11.2.水力计算11,2 1,尾矿浆体输送时应进行小型静态试验 对重大工程。输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送 除应进行小型静态试验外.尚应进行半工业性环管试验.尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行,11 2,2、尾矿浆体流变参数应通过试验测定,在没有测定数据时,可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数,11、2。3.选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算,式中、Qk。尾矿浆体正常流量 m3 s,W,尾矿固体重量、t。d m。尾矿浆体中水重与固体重之比,水固比。ρg 尾矿颗粒密度、t。m3,ρs,水密度.t。m3,Cw。尾矿浆体重量浓度.以小数计,11.2,4 尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置、输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围,当选矿厂工艺无法提供确切数据时。输送流量波动范围可取,10,11.2,5。尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失、可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定。设计时应根据可靠的试验资料,经验数据 计算结果及类似系统运行资料,经综合分析后确定,11.2、6、尾矿浆体管道输送水力计算中,应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin 并选用适当的标准管径D.同时应符合下列要求,1 计算摩阻损失时。流量与管径的取值应符合下列规定、1、当D。Dmin时 流量取Qmax,管径取D,2,当D,Dmax时,流量取Qmin.管径取Dmin,3、当Dmin,D Dmax时,应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算。取其中大值、2,在尾矿浆体明槽输送水力计算中、计算过流断面时流量应取Qmax,计算摩阻损失时流量应取Qmin 3 管道输送与明槽输送设计摩阻损失,其安全系数应取1.1、1.2.11 2、7.尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11、2.7确定、表11,2.7、尾矿输送自流管道的最大设计充满度11、2.8、尾矿输送明槽的断面可采用矩形,梯形或U形.槽底最小宽度宜为0,2m,自流槽的水面超高宜采用0,2m.0、4m,断面大、流速大时宜取大值。断面小。流速小时宜取小值。转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大.11.2 9。尾矿浆体自流明槽输送、静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速。不宜超过临界流速的1.3倍。最小流速不宜小于1 0m.s。

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