12.3 设备选择与配置12、3，1 尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量,设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求、在正常流量扬程时，离心式矿浆泵应在高效区运行 在最高和最低流量扬程时 应能保证泵的安全 稳定运行.12 3 2,尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程、尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算 式中,Pk.尾矿浆体输送总扬程,kPa。H 扬送尾矿浆体的几何高度 m,ρk。矿浆密度.t m3、ρs，水密度，t,m3,L.管道长度。m，ik、管道沿程摩阻损失,mH2O.m.Pj，管道局部摩阻损失、kPa.可按管道沿程摩阻损失压力的5.10，计 Pn.泵站内管道零件摩阻损失、kPa、可计算确定或每座泵站取20kPa 30kPa,Pz、终端剩余扬程,kPa，每个排出口可取20kPa、30kPa，12、3 3.离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算。式中，Pb,矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程 kPa Ps，矿浆泵扬送清水时扬程、kPa Kp 矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率.可根据公式，12，3.3，2，确定,Km。矿浆泵磨蚀后扬程折减率.可取0。85.0。98.对于磨蚀性较大、口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值。对于磨蚀性较小 口径为200mm或200mm以上的大型，封闭式泵可取大值.Cw,尾矿浆体重量浓度、12 3、4.容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算、式中.Pe。泵的额定压力。kPa。K、泵的压力储备系数、隔膜泵。柱塞泵.活塞泵和水隔离泵宜取0,75、0,95。对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值.12，3，5.离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算。式中，N 泵所需电机功率.kW，K1，电机功率储备系数、N.40kW取1 2,N.40kW取1、1、Qj,泵输送尾矿浆体的计算流量 m3 s ηj.机组的传动效率,联轴器传动取1,0。三角皮带传动取0 95，0 96,齿轮传动取0,97,0、98、ηb,泵扬送清水时的效率。12 3,6，容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算，式中.ηv 泵容积效率,应根据制造厂提供的数值采用或取0，85,0.90、ηc，机械总效率、可取0,94，12、3 7、矿浆泵的备用数量。应根据尾矿的磨蚀性，所选矿浆泵的类型,材质，泵站的工作条件，以及检修水平等因素按表12，3，7确定,磨损严重或其他条件不利时应取大值 磨损较轻或其他条件有利时应取小值，当用矿浆泵冲洗管道时，备用泵的台数还应满足冲洗管道要求，表12 3 7 矿浆泵的备用数量、12、3.8。离心式矿浆泵需要水封水时、其水量，水质与水压应按设备要求确定 当无具体资料时、水量可按矿浆流量的1。2,计算.水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg，1的要求.矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa.200kPa、水封水泵应设有备用、12。3。9 泵站内的排水应排往附近的事故池，不得任意排放.12。3.10、采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时,泵站之间宜采用矿浆池衔接,也可远距离直接串联，在同一泵站内近距离直接串联时 总扬程应在泵体强度允许范围内、12 3、11.离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时 可采取变频调速和调速电机等措施，容积式矿浆泵串联运行时 每台泵均应设相同的调速装置，12、3，12,离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时，应设置安全罩。12.3、13，隔膜泵 柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式 泵站内应设专用的充气装置、并应设有备用，充气压力应大于泵工作压力300kPa。500kPa、容量可采用0。4m3,min 1，0m3。min，缓冲装置还应设安全超压保护装置。12 3。14、泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统 给水水量,水压和水质要求应由制造厂提供,12。3。15 尾矿泵站的起重设备应按表12.3,15确定.对于离心式泵。泵的重量应按整体计算,对于隔膜泵、柱塞泵,活塞泵和水隔离泵.泵的重量应按最大部件计算,矿浆泵磨蚀较严重,检修较频繁，工作泵在3台,组 以上或为地下式泵站时。起重设备水平应按表12。3,15中的高者选取.表12,3、15.尾矿泵站的起重设备12、3，16。对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门.直径小于DN250mm时。宜采用手动或液压矿浆阀、直径大于或等于DN250mm时。宜采用电动，气动或液压矿浆阀，12。3.17.矿浆泵的配置应设计为压入式,容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa,水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa。12、3、18 泵站内的矿浆管道应采用钢管.并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头，12,3，19。泵站内矿浆泵,管道及阀门的布置应符合下列要求 1,技术经济比较合理时 宜布置为一台,组，泵配置一条输送管道的 单打一，系统,2.阀门的设置位置应方便操作与检修、当阀门高出地面1。2m以上时,应设置操作平台、3,管道布置应力求线路短 阀门少。转角小.转点少.并应避免直交和死角过长,4 管道应设置在地面或平台上.管壁与地面 墙壁间的净距不应小于0,3m 管道有碍通行时 应设跨越管道的走台，5。管道的最低段宜设排矿口.6，管道不得在电气设备上方通过，7，管道及阀门应设置支撑，