4，工艺设备布置和管道设计4 1、一般规定4,1.1、生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定,4，1,2、设备布置设计应符合下列规定。1。应满足工艺流程,安全生产、环境保护和消防工程的要求 2、设备总体布置应合理，3、施工、操作.维修应方便、4，应节省用地和减少能耗、4.1，3 工艺设备应按流程顺序布置、并应避免交叉往返。同类设备应按适当集中的原则进行布置 4.1、4 设备的间距除应满足国家现行有关防火,防爆的规定外、还应符合下列规定，1。应为操作、检修,装卸和吊装留有场地和通道、2,应满足设备平台及工作扶梯的布置要求 3 应满足设备基础.地下埋设的管道。管沟、电缆沟和排水井的布置要求 较深的设备地坑应避免靠墙。靠柱,4。应满足管道.风管.仪表和电缆桥架的安装要求，5.带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点。6,平台 梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作,管理,维修等综合要求、4.1,5 工艺设备的竖向布置应符合下列规定.1.重型运转设备应落地布置 不能满足要求时应靠近柱子布置。2,真空，重力流，固体卸料等设备、应按工艺流程的要求布置,且应布置在合适的高程位置。4,1、6.设备的放空管宜集中布置 放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域 有液封要求时应采用液封装置.4 1.7.管道设计应根据工艺管道和仪表流程图.PID,设备平立面布置图，建筑物平立面布置图确定,并应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范，GB 50316的有关规定、4，1,8、工艺管道布置时应根据流程并结合电气，仪表管线,桥架 风管,公用工程管线等的走向进行统筹规划，合理布置 4。1，9、车间内部的管道宜集中布置或设置管廊 并应便于安装和维修、4，1.10。管道的法兰，焊接点应避免设置在电机 电气柜和仪表盘等的上方.4。1,11.管道设计应保证安全可靠,操作便利,整齐美观 除应满足正常生产需要外，还应满足开 停车,事故处理时的需要.