3 2。工艺设计3。2,1、工艺设计应根据气源条件，输送距离，输送量、用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系、对管道进行系统优化设计。经综合分析和技术经济对比后确定,3 2 2。工艺设计应确定下列内容,1.输气总工艺流程,2，输气站的工艺参数和流程，3,输气站的数量和站间距.4。输气管道的直径 设计压力及压气站的站压比 3，2 3，工艺设计中应合理利用气源压力，当采用增压输送时.应结合输量,管径、输送压力、供电及运行管理因素 进行多方案技术经济比选，按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距.3。2。4,压气站特性和管道特性应匹配。并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求 在正常输气条件下，压缩机组应在高效区内工作.3，2、5,具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量.限压设施、3,2，6。当输气管道气源来自油气田天然气处理厂。地下储气库，煤制天然气工厂或煤层气处理厂时、输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施.3,2.7，输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求，3.2、8,输气站宜设置越站旁通,3。2.9，进。出输气站的输气管道必须设置截断阀,并应符合现行国家标准，石油天然气工程设计防火规范、GB、50183的有关规定，