3,3,工艺计算与分析3.3。1。输气管道工艺设计至少应具备下列资料.1。管道气体的组成.2。气源的数量 位置。供气量及其可变化范围 3、气源的压力。温度及其变化范围。4,沿线用户对供气压力.供气量及其变化的要求.当要求利用管道储气调峰时，应具备用户的用气特性曲线和数据 5 沿线自然环境条件和管道埋设处地温 3.3,2、输气管道水力计算应符合下列规定、1，当输气管道纵断面的相对高差,h 200m且不考虑高差影响时.应按下式计算 式中 qv、气体 P0、0.101325MPa T 293K 的流量。m3,d.P1，输气管道计算段的起点压力、绝、MPa、P2,输气管道计算段的终点压力。绝，MPa d。输气管道内径.cm λ.水力摩阻系数 Z。气体的压缩因子.气体的相对密度，T，输气管道内气体的平均温度，K,L。输气管道计算段的长度.km、2,当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时，应按下列公式计算。式中、α，系数、m。1.h、输气管道计算段的终点对计算段起点的标高差。m n。输气管道沿线计算的分管段数，计算分管段的划分是沿输气管道走向、从起点开始，当其中相对高差,200m时划作一个计算分管段、hi。各计算分管段终点的标高、m,hi，1。各计算分管段起点的标高,m,Li,各计算分管道的长度.km,g.重力加速度.g，9,81m、s2,Ra、空气的气体常数、在标准状况下。P0.0。101325MPa、T、293K、Ra.287 1m3.s2、K.3、水力摩阻系数宜按下式计算、当输气管道工艺计算采用手算时 宜采用附录A中的公式。式中、K 钢管内壁绝对粗糙度.m.d，管道内径、m。Re,雷诺数、3 3.3.输气管道沿线任意点的温度计算应符合下列规定,1。当不考虑节流效应时,应按下列公式计算,式中。tx、输气管道沿线任意点的气体温度,t0,输气管道埋设处的土壤温度.t1，输气管道计算段起点的气体温度，e,自然对数底数。宜按2、718取值，x，输气管道计算段起点至沿线任意点的长度，km，K、输气管道中气体到土壤的总传热系数，W、m2。K、D。输气管道外直径,m.qv，输气管道中气体 P0,0.101325MPa.T 293K,的流量,m3，d.cP.气体的定压比热、J，kg,K.2、当考虑节流效应时、应按下式计算，式中，j.焦耳。汤姆逊效应系数.MPa。Px x长度管段的压降、MPa。3。3。4 根据工程的实际需求、宜对输气管道系统进行稳态和动态模拟计算.确定在不同工况条件下压气站的数量 增压比 压缩机计算功率和动力燃料消耗、管道系统各节点流量。压力,温度和管道的储气量等,根据系统分析需要,可按小时或天确定计算时间段、3.3 5,稳态和动态模拟的计算软件应经工程实践验证。