5。2。材、料5、2，1,输气管道所用钢管及管道附件的选材，应根据操作压力.温度 介质特性，使用地区等因素.经技术经济比较后确定，采用的钢管和钢材。应具有良好的韧性和焊接性能,5.2.2 输气管道选用的钢管应符合现行国家标准 石油天然气工业管线输送系统用钢管、GB、T，9711中的PSL2级、高压锅炉用无缝钢管、GB.5310。高压化肥设备用无缝钢管、GB 6479及,输送流体用无缝钢管，GB，T,8163的有关规定,5 2，3 输气管道所采用的钢管和管道附件 应根据强度等级、管径.壁厚.焊接方式及使用环境温度等因素对材料提出韧性要求、5,2.4、钢级不明的材料不应用于管道及其管道附件制作，铸铁和铸钢不应用于制造管件 5。2.5、钢管应在工厂逐根进行静水压试验 管体或焊缝不得渗漏.管壁应无明显的鼓胀 一级一类地区采用0.8设计系数的钢管、工厂静水压试验压力产生的环向应力不应小于管材标准规定的最小屈服强度的95、其他设计系数使用的钢管,工厂静水压试验压力产生的环向应力不宜小于管材标准规定的最小屈服强度的90.5，2,6，处于寒冷地区地面安装的承压元件、法兰及紧固件等材料的力学性能应满足设计最低温度的使用要求,5，2。7.钢管表面的凿痕。槽痕，刻痕和凹痕等有害缺陷处理应符合下列规定，1、钢管在运输,安装或修理中造成壁厚减薄时、管壁上任一点的厚度不应小于按本规范式、5。1，2,计算确定的钢管壁厚的90、2 凿痕 槽痕应打磨光滑，对被电弧烧痕所造成的、冶金学上的刻痕,应打磨掉。并圆滑过渡。打磨后的管壁厚度小于本规范第5,2 7.条第1款的规定时，应将管子受损部分整段切除。不得嵌补。3，在纵向或环向焊缝处影响钢管曲率的凹痕均应去除，其他部位的凹痕深度，当钢管公称直径小于或等于300mm时.不应大于6mm。当钢管公称直径大于300mm时 不应大于钢管公称直径的2.当凹痕深度不符合要求时.应将管受损部分整段切除，不得嵌补或将凹痕敲臌。5,2，8、放空管线、管件和放空立管的材料宜按低温低应力工况校核.