4。7、Cl PVC管道安装4。7,1 本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的Cl,PVC管道安装及质量验收 4,7。2、材料到场时外包装应完整无破损。粘接施工前不得拆除外包装 4 7，3。Cl、PVC管材装卸。运输和堆放过程，不得抛投，激烈碰撞及在硬性物体上拖,刮 并应避免阳光曝晒、4 7。4 管道粘接场所应干净，粘接时严禁明火.通风应良好 4、7。5。Cl,PVC管道作业人员应经过操作培训合格，在安装整个过程中应穿着干净的服装 佩戴防尘手套。作业的工具应干净，主控项目4 7.6。系统所采用的管材.附件应符合设计要求.黏结剂应为配套产品或是管材生产厂家指定的产品.检查数量，按数量抽查20、检查方法.观察检查、核查产品合格证.4。7、7.管道安装应符合下列要求 1、管材、管件的外封套在使用时方可拆开、2。管段切割应采用塑料割刀,切割过的管端应使用专用的内 外倒角器进行倒角,并应用专用清洗剂。洁净布对管端内.外壁进行擦拭.3,不得徒手接触管材，管件内壁,检查数量.按数量抽查20,检查方法.观察检查,核查施工记录,4 7、8.管道粘接作业应符合下列要求,1、黏结剂的涂抹应先承口后插口，并应重复2遍，3遍，涂抹应均匀,2.管道插入的长度应符合产品的要求。插入长度达到要求后、应加力保持1min。2min,检查数量,按数量抽查20。且不得少于1个系统，检查方法，观察检查.尺量.核查施工记录。一般项目4，7 9，管道切割需固定时、不得刮伤管道表面,应采用柔性材料包裹.检查数量。按数量抽查20。检查方法。观察检查，4。7.10。管道黏结剂的涂刷应使用专用的涂抹刷 检查数量 按数量抽查20，检查方法、观察检查 4，7 11、管道插接完成后 应采用干净的棉布清理粘接口余留的黏结剂，检查数量,按数量抽查20、检查方法。观察检查 4。7、12,管道与支、吊 架之间应填入柔性材料隔离，接头处不应设置支、吊，架 接头与支。吊。架的净距应大于100mm.4 7,13,Cl PVC管道安装的支。吊,架间距应符合表4。7,13的规定。表4。7 13、Cl，PVC管道安装的支。吊、架间距.mm.检查数量，按数量抽查20。且不得少于1个系统,检查方法 核查施工记录或观察检查.尺量