6。2。系统调试6 2。1、纯水系统安装完成后，应进行系统调试，系统调试应符合下列要求,1。设备应进行单机试运转及调试 2,系统应进行联合试运转及调试，检查数量.全数检查，检查方法，观察、旁站检查、查阅调试记录，设备单机试运转及调试6,2，2、设备单机试运转及调试前、应对设备及与设备相关的管路进行冲洗。冲洗应符合下列要求。1。承压管路的压力试验应已完成且合格、2,设备内部应无杂物 3 冲洗排水用的管路应畅通安全,4。冲洗应以出水口无杂物,碎屑、且出水与进水的浊度.色度一致为合格,检查数量.全数检查.检查方法,观察检查。6,2 3 设备单机试运转及调试应符合下列要求，1,阀门的开启和关闭应顺滑连续 自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活。开关到位.且开关状态及位置反馈信号应正确、2.系统中检测流量。压力.液位,水质的仪表均应校验合格 且参数设定,信号输出应正确,3，水泵运行时叶轮旋转方向应正确 无异常振动和噪音、电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定,水泵流量 扬程应符合设计要求，4，风机运转方向应正确,振动。噪音应符合设计文件要求.皮带的松紧应符合设备技术文件的规定 5、搅拌装置的电机运转方向正确,运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定，装置运行应平稳、6,系统中的水箱、水池满水试验,冲洗均应合格 当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时.应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸 7，监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信。系统的状态参数应能正常显示。设备联锁,自动调节。自动保护等应能准确动作，8，设备填料投料前、与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格，填料的型号。规格及数量应符合设计文件要求。9.设备运行时的流量.压力损失等指标均应达到设计要求.且波动幅度应符合设计及设备技术要求、10 调试过程中,各化学品加药量应准确计量。并应符合设计要求、检查数量，全数检查、检查方法。观察，旁站检查 查阅调试记录，系统联合试运转及调试6.2，4、系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行,并应符合下列要求 1 系统联动试运转过程中 设备及主要部件的联动应符合设计要求.且动作应协调,正确,无异常现象.多台设备并联运行时，各单体设备的运行流量应达到均衡一致,2、设备的所有运转操作应处于正常操作模式,3,系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h，检查数量、全数检查，检查方法、观察,旁站检查，查阅调试记录、6,2。5.系统联合试运转及调试完成后 在系统供水前应根据设计要求。对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒,杀菌消毒应符合下列要求,1、杀菌消毒前，应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准.2、杀菌消毒前 应隔离相关的设备、3.进行杀菌消毒时.作业区域应有相应的安全监护措施。4。杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水,杀菌消毒浓度应为1，5.系统中注入杀菌消毒剂后,循环，浸泡时间均不宜少于1h,6，循环.浸泡完成后，应开启杀菌消毒区域的供水泵。向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗.用H2O2试纸检查,无杀菌消毒剂应合格,7，杀菌消毒的废液排放应有可靠,安全的回收或处理措施、