6、2。系统调试6,2，1 纯水系统安装完成后，应进行系统调试.系统调试应符合下列要求、1,设备应进行单机试运转及调试,2、系统应进行联合试运转及调试.检查数量,全数检查 检查方法，观察 旁站检查，查阅调试记录、设备单机试运转及调试6.2.2 设备单机试运转及调试前,应对设备及与设备相关的管路进行冲洗 冲洗应符合下列要求。1。承压管路的压力试验应已完成且合格.2 设备内部应无杂物、3，冲洗排水用的管路应畅通安全、4、冲洗应以出水口无杂物，碎屑、且出水与进水的浊度 色度一致为合格.检查数量，全数检查.检查方法，观察检查.6、2、3,设备单机试运转及调试应符合下列要求.1 阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活,开关到位。且开关状态及位置反馈信号应正确,2、系统中检测流量 压力，液位,水质的仪表均应校验合格,且参数设定、信号输出应正确.3、水泵运行时叶轮旋转方向应正确，无异常振动和噪音 电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定,水泵流量，扬程应符合设计要求，4 风机运转方向应正确。振动，噪音应符合设计文件要求。皮带的松紧应符合设备技术文件的规定。5、搅拌装置的电机运转方向正确。运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定。装置运行应平稳,6，系统中的水箱,水池满水试验,冲洗均应合格 当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时 应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸、7.监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信 系统的状态参数应能正常显示,设备联锁。自动调节。自动保护等应能准确动作 8 设备填料投料前，与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格，填料的型号.规格及数量应符合设计文件要求。9 设备运行时的流量。压力损失等指标均应达到设计要求、且波动幅度应符合设计及设备技术要求,10、调试过程中。各化学品加药量应准确计量。并应符合设计要求。检查数量 全数检查、检查方法。观察、旁站检查、查阅调试记录。系统联合试运转及调试6,2、4、系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行.并应符合下列要求，1,系统联动试运转过程中。设备及主要部件的联动应符合设计要求、且动作应协调、正确。无异常现象，多台设备并联运行时、各单体设备的运行流量应达到均衡一致 2。设备的所有运转操作应处于正常操作模式，3 系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h 检查数量 全数检查、检查方法 观察、旁站检查 查阅调试记录.6,2、5、系统联合试运转及调试完成后 在系统供水前应根据设计要求.对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒 杀菌消毒应符合下列要求，1。杀菌消毒前，应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准 2。杀菌消毒前。应隔离相关的设备。3、进行杀菌消毒时,作业区域应有相应的安全监护措施.4,杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水,杀菌消毒浓度应为1，5.系统中注入杀菌消毒剂后.循环 浸泡时间均不宜少于1h，6,循环、浸泡完成后 应开启杀菌消毒区域的供水泵 向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗。用H2O2试纸检查 无杀菌消毒剂应合格、7，杀菌消毒的废液排放应有可靠,安全的回收或处理措施。