7.2.原料储存与制备7.2、1、原料储存应符合下列规定。1。原料储存应集中布置处理 2,干物料。湿物料储存应分区布置、3,原料纸储存仓库宜单独设置.7。2.2 原料储存方式应根据物料特性，占地面积以及工艺布置等因素确定 并应符合下列规定，1.砂的储存应符合下列规定.1,砂含水率大于或等于5 时，应采用露天或原料堆棚储存。并应采取排水措施,2,砂含水率小于5、时,可采用筒仓储存.2。干粉煤灰。消石灰粉、生石灰粉。水泥等粉状物料应采用筒仓储存。3、湿粉煤灰应采用原料堆棚储存。并应采取排水措施 4 待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库,制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存、5.无机填料及外加剂袋装进厂时.可设地面专区堆存.散装进厂时应采用筒仓储存,6.采用自卸汽车运输时。堆棚内净空高度不应小于8、0m。门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应 7.2,3,各种物料最短储存期应根据设计规模、物料来源 外部运输条件和运输方式.储存形式、生产管理水平,市场因素等情况确定.并应符合表7、2,3的规定.表7、2，3 各种物料最短储存期，d。7。2 4 筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性.颗粒度等因素确定，并应符合表7 2。4的规定 表7 2，4，筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7，2、5、物料粒度未达到工艺要求时，应配置粉磨设备，7。2,6,使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施 7，2、7,纸浆制备设备选型应根据物料日需求量。原料纸的品种。工作制度等因素确定。7 2。8 砂磨机选型时。物料小时产量可按下式计算确定.式中.G。物料小时产量,t、h，Q，磨机粉磨水泥的额定小时产量,t。h、k 物料系数,7。2。9.储存经砂磨机制得的砂浆时 应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐 7、2,10.纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池，或纸浆储罐、储存。纸浆的储存量应符合下列规定，1 储存量应根据物料特性确定。2 储存量应能保证连续供应，宜至少保证一个班的生产用量,3、纸浆池，或纸浆储罐、数量应根据单个池,或储罐。的有效容积、工作制度及生产调节便利性等确定 7，2、11.工艺计算及设备选型时 宜将纸浆碎浆时间设定为10min 45min,具体时间应视原料纸品种而定 7，2,12。原料纸磨浆后.按生产的产品不同、纸浆的打浆度可控制在25.SR，65。SR之间。采用流浆法生产工艺时应取相对低值,采用抄取法生产工艺时应取相对高值。7、2 13，采用不同的纸浆纤维配合使用时、应分别设置对应的纸浆池,或纸浆储罐.7.2,14 废水，废浆循环利用率必须达到100，边角余料循环利用率不得低于60。7,2,15.泵的扬程可按下式计算、式中，H,泵的扬程,m,k、安全系数，取1、1、h1，浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差.m、h2。浆料输送系统沿程阻力损失、m、h3，浆料输送系统局部阻力损失。m.7、2，16 料浆管道的设计应符合下列规定，1、料浆管道的坡度不应小于5.2,料浆输送系统宜设置管道冲洗设施，3、料浆管道弯头处应采用法兰连接,直管道每隔6m，8m应设置一处法兰,4、阀门应紧贴设备法兰安装。7，2。17、阀门安装位置应避免物料阻塞,并应便于操作和检修。当操作,检修不便时 应单独设置阀门的检修操作平台.7，2,18.各扬尘点均应设置收尘装置，7.2 19，收尘风管。阀门布置应符合下列规定。1,竖直风管内的风速宜为8m,s.12m，s.2、水平风管宜缩短距离。风速宜为18m、s.22m,s.3 应减少弯管数量。风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1。5倍.2.0倍，4。主风管 支路风管应分别设置风量调节阀