7。4,制板、接坯 堆垛7,4，1.工艺计算以及设备和管道选型时,若采用流浆法生产，进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10、17、若采用抄取法生产，进入网箱的料浆浓度宜设定为3、10,7、4,2.成型筒加压系统的压力应根据板材厚度.密度等因素确定,7，4。3.制板机选型可根据产品品种,生产规模.投资要求等因素综合确定、7、4，4，真空系统的设计应遵循料层逐级脱水，顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则,7，4.5，生产线中。应设置给水管对制板机毛布。网轮进行清洗。用水量应根据水压.喷水孔数量、孔径等因素确定.7。4,6,生产线中。应设置给水管对真空泵给水,真空泵应采用清洁水源,并应循环使用 7,4，7,接坯机产能应与制板机相匹配。7.4,8，制板工段应配置料浆回收系统，7、4.9,板坯切割方式可采用水切割,刀切割等切割方式。采用水切割时应使用软化水，采用刀切割时应配置磨刀机 7。4、10。堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置。7。4,11.堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度 堆垛小车高度等因素确定，当生产加压板时，堆垛高度应与压机开口高度相适应、7,4 12，堆垛小车的数量应按下式确定。式中，M 堆垛小车数量.个 N.预养室模位数量的最小值,个。7。4，13。堆垛应采用一模一板交替码垛的形式。模板应与板坯规格相匹配 7.4、14。堆垛模板可选用钢模板或塑料模板，当生产加压板时宜采用钢模板.