8，5 车间配电8。5.1，工厂用电设备的低压配电宜采用380V,220V的TN系统。8,5。2、同一生产流程的电动机或其他用电设备,宜由同一段母线供电 8，5，3 工厂的单相负荷宜均匀分布在三相线路中.8。5.4。电动机的起动方式应符合下列规定.1.30kW以下的鼠笼型电机应采用全电压起动 2，30kW及以上的鼠笼型电机应采用软起动装置、或采用其他降压起动方式、3,有调速要求时 电动机的起动方式应与调速方式相配合 4 绕线型电动机。宜采用转子回路接入液体变阻器或频敏变阻器起动、起动转矩应满足生产机械的要求.8.5。5.电动机的调速应符合下列规定.1，电动机的调速方案应满足工艺设备对调速范围,调速精度和平滑性的要求，调速方案应对技术先进性.安全可靠性,节能效果。功率因数。谐波干扰.使用维护,投资等进行综合技术经济比较后确定、2、需调速的风机.水泵等宜采用变频调速,3,使用调速设备时应符合现行国家标准，电能质量.公用电网谐波，GB。T。14549的有关规定，8，5，6 电动机的保护应符合下列规定，1,低压交流电动机应设置短路保护和接地故障保护。并应根据具体情况分别装设过负荷保护,断相保护和低电压保护 同时应符合现行国家标准,通用用电设备配电设计规范.GB。50055的有关规定,2 低压交流电动机的短路保护装置。宜采用低压断路器的瞬动过电流脱扣器。并应满足电动机起动及灵敏度要求。3。低压交流电动机的接地故障保护应符合现行国家标准.低压配电设计规范.GB，50054的有关规定、4 低压交流电动机的断相保护装置、宜采用带断相保护的三相热继电器,也可采用温度保护或专用断相保护装置，5，低压交流电动机的过负荷保护 宜采用热继电器或低压断路器的延时脱扣器做保护装置 8、5。7,电动机的控制应符合下列规定，1,生产上有关联的控制点,操作岗位之间应设置联络信号。2 电动机集中控制时。控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号 电动机起动前应先发起动预报信号.3、集中控制的电动机应采用,集中。机旁，的控制方式，当选择在机旁控制时，电动机可通过机旁控制按钮进行启停.且电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮.4、移动机械有行程限制时、行程两端应设置限位保护。5。检修设备的电源回路、应设置漏电保护装置.并应设置就地安装的保护开关、8、5，8、电气测量仪表的配置、应符合现行国家标准,电力装置的电测量仪表装置设计规范.GB，T。50063的有关规定。并应符合下列规定、1.容量为55kW及以上的电动机 调速电动机 容易过载的电动机及工艺要求监视负荷的电动机、宜设置电流监视,2，车间内的配电箱或控制箱,应设置指示电源电压的电压表。8,5 9，车间配电线路的敷设应符合下列规定，1.车间配电设计宜采用铜铝材质导体，2、配电线路的保护、应符合现行国家标准、低压配电设计规范,GB,50054的有关规定.3 生产车间的配电线路宜采用电缆沟。或电缆桥架、敷设，4，导线穿钢管敷设在高温区时应采取隔热措施、并应选用阻燃电缆。不应敷设在热源附近，5 交流回路中采用单芯电缆时 应采用无钢带铠装或非磁性材料护套的电缆。不得采用导磁材料保护管、6,用于配线的钢管直径不宜大于80mm.并应符合下列规定 1，敷设在地坪内时.钢管直径不得小于15mm 2.穿基础时，钢管直径不得小于20mm。3,敷设在楼板内时、钢管直径应与楼板厚度相适应、且不得小于15mm，7。穿管绝缘导线或电缆的总截面积 不宜超过管内截面积的40。8,穿钢管的交流导线。应三相回路共管敷设、9，除下列情况外,不同回路的线路不得穿同一根金属管.1 一台电动机的所有回路。2。同一设备多台电动机的所有回路.3，同一生产系统无干扰要求的信号，测量和控制回路。10、6芯以上的控制电缆，应预留不小于15。的备用芯数.11.导线穿过不均匀沉降的地区或伸缩缝时。应采取保护措施