11 2 生产用汽11.2，1，生产用汽压力和温度应满足工艺生产和控制要求，生产用汽宜采用不低于1.2MPa.表压,的饱和蒸汽、11。2，2.用汽负荷应按下式计算。式中.Q1。采暖的最大热负荷，t，h或MW Q2.通风的最大热负荷 t.h或MW。Q3.生产的最大热负荷,t，h或MW Q4 生活的最大热负荷，t.h或MW、Q5，锅炉房自用热负荷,t.h或MW。k0，室外管网热损失及漏损系数、按表11.2,2.1确定.k1。k2，k3.k4,k5.分别为采暖、通风。生产 生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数 按表11 2 2,2确定,表11,2，2、1,室外管网热损失及漏损系数表11。2,2.2.采暖,通风，生产,生活和锅炉房自用热负荷同时使用系数 注，生活用热负荷和生产用热负荷时间错开,则k4 0。11.2 3，生产用汽热力控制室的布置应符合下列规定。1 热力控制室布置应符合工艺流程.安全规程以及操作方便的要求,布置应紧凑.并应留有便于设备部件拆卸和检修的通道与空间.2.热力控制室内主要操作通道宽度宜为2、0m.2,5m，非主要通道的宽度不应小于0、8m 3，热力控制室的净空高度应满足蒸压釜等用汽设备最低管口要求 4.热力控制室宜有良好的自然通风、11.2、4。生产用汽管道设置应符合下列规定 1 生产用汽管道应采用无缝钢管,并应符合现行国家标准。输送流体用无缝钢管,GB.T。8163或。低中压锅炉用无缝钢管.GB。3087的有关规定、管道材料应根据管内的最低工作温度选用，2,生产用汽管道的敷设方式应根据气象.水文、地质。地形等条件和施工，运行，维修方便等因素综合确定。并应符合下列规定，1、夏热冬冷地区。夏热冬暖地区和温和地区的生产用汽管道 宜采用架空敷设.2、寒冷地区和严寒地区的生产用汽管道架空敷设时.应采取防冻措施。3，严寒地区的生产用汽管道.宜与热力管道共沟或埋地敷设，3。生产用汽管道穿过建筑物的沉降缝.伸缩缝 墙及楼板时应采取保护措施、4，减压减温器，蒸压釜等设备上的放汽管 安全阀的排汽管应接至室外，排汽管道出口喷出的扩散汽流不得危及工作人员和,邻近设施 排汽口离屋面。或楼面，平台,的高度不应小于2，5m。5 生产用汽管道应计入热膨胀的补偿、并应充分利用管道的自然补偿。当不能满足要求时、应设置.型或波形补偿器。6，汽水管道支架，吊架的设计。应计入管道，阀门与附件的重量.管内水重,保温结构重量和由于管道热膨胀而作用在支架上的荷载，7.生产用汽管道的低点和可能积水处应装设疏水阀，放水阀，放水阀的公称直径不应小于DN20 8.设有坡度的管道。设计坡度不宜小于0,3。9.生产用汽管道及设备应设置安全泄放装置，10,确定低压用汽设备的用汽压力时，应将用汽设备的安放高度作为影响因素之一，11 2。5，生产用汽管道设计应符合现行国家标准。压力管道规范工业管道，GB。T.20801，工业金属管道设计规范、GB 50316 工业设备及管道绝热工程设计规范.GB 50264的有关规定。