7、3。混凝土配合比7。3、1,混凝土配合比设计应经试验确定.并应符合下列规定,1 应在满足混凝土强度、耐久性和工作性要求的前提下 减少水泥和水的用量,2.当有抗冻.抗渗，抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时,尚应符合现行国家标准,混凝土结构耐久性设计规范、GB,T。50476的有关规定，3、应分析环境条件对施工及工程结构的影响。4。试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致.7、3、2，混凝土的配制强度应按下列规定计算.1。当设计强度等级低于C60时。配制强度应按下式确定、2，当设计强度等级不低于C60时。配制强度应按下式确定 7、3、3 混凝土强度标准差应按下列规定计算确定。1，当具有近期的同品种混凝土的强度资料时 其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算、2,按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土。计算得到的σ大于等于3，0MPa时 应按计算结果取值，计算得到的σ小于3,0MPa时，σ应取3 0MPa，强度等级高于C30且低于C60的混凝土 计算得到的σ大于等于4、0MPa时,应按计算结果取值 计算得到的σ小于4.0MPa时 σ应取4.0MPa,3。当没有近期的同品种混凝土强度资料时。其混凝土强度标准差σ可按表7，3、3取用，7。3、4。混凝土的工作性指标应根据结构形式.运输方式和距离.泵送高度。浇筑和振捣方式。以及工程所处环境条件等确定.7、3，5.混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量.应符合现行行业标准。普通混凝土配合比设计规程,JGJ。55的有关规定 7，3。6。当设计文件对混凝土提出耐久性指标时。应进行相关耐久性试验验证 7 3.7,大体积混凝土的配合比设计 应符合下列规定。1 在保证混凝土强度及工作性要求的前提下。应控制水泥用量,宜选用中,低水化热水泥、并宜掺加粉煤灰。矿渣粉，2.温度控制要求较高的大体积混凝土 其胶凝材料用量.品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定.3、宜采用高性能减水剂，7,3、8、混凝土配合比的试配,调整和确定，应按下列步骤进行.1，采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配，每盘混凝土试配量不应小于20L、2。进行试拌。并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求 提出试拌配合比 3。在试拌配合比的基础上.调整胶凝材料用量.提出不少于3个配合比进行试配。根据试件的试压强度和耐久性试验结果。选定设计配合比,4、应对选定的设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比，5 对采用搅拌运输车运输的混凝土，当运输时间较长时.试配时应控制混凝土坍落度经时损失值、7，3,9.施工配合比应经技术负责人批准,在使用过程中、应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整。7.3、10。遇有下列情况时.应重新进行配合比设计,1、当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时。2.当原材料品质发生显著改变时.3 同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时,