7，3 混凝土配合比7。3,1、混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定、1，应在满足混凝土强度，耐久性和工作性要求的前提下，减少水泥和水的用量,2。当有抗冻 抗渗 抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时.尚应符合现行国家标准、混凝土结构耐久性设计规范、GB.T，50476的有关规定，3.应分析环境条件对施工及工程结构的影响,4，试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致，7，3。2，混凝土的配制强度应按下列规定计算,1.当设计强度等级低于C60时,配制强度应按下式确定.2。当设计强度等级不低于C60时.配制强度应按下式确定。7,3 3、混凝土强度标准差应按下列规定计算确定，1,当具有近期的同品种混凝土的强度资料时.其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算、2.按本条第1款计算混凝土强度标准差时，强度等级不高于C30的混凝土,计算得到的σ大于等于3.0MPa时、应按计算结果取值，计算得到的σ小于3 0MPa时,σ应取3，0MPa。强度等级高于C30且低于C60的混凝土,计算得到的σ大于等于4.0MPa时,应按计算结果取值、计算得到的σ小于4，0MPa时.σ应取4、0MPa、3，当没有近期的同品种混凝土强度资料时.其混凝土强度标准差σ可按表7.3 3取用。7、3 4.混凝土的工作性指标应根据结构形式、运输方式和距离 泵送高度、浇筑和振捣方式,以及工程所处环境条件等确定。7.3 5.混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量,应符合现行行业标准.普通混凝土配合比设计规程，JGJ 55的有关规定、7 3.6,当设计文件对混凝土提出耐久性指标时。应进行相关耐久性试验验证、7.3、7，大体积混凝土的配合比设计.应符合下列规定、1。在保证混凝土强度及工作性要求的前提下 应控制水泥用量、宜选用中、低水化热水泥 并宜掺加粉煤灰。矿渣粉、2。温度控制要求较高的大体积混凝土。其胶凝材料用量.品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定,3、宜采用高性能减水剂,7。3，8,混凝土配合比的试配.调整和确定.应按下列步骤进行.1.采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配、每盘混凝土试配量不应小于20L。2 进行试拌 并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求，提出试拌配合比 3.在试拌配合比的基础上.调整胶凝材料用量，提出不少于3个配合比进行试配。根据试件的试压强度和耐久性试验结果,选定设计配合比。4。应对选定的设计配合比进行生产适应性调整。确定施工配合比.5,对采用搅拌运输车运输的混凝土，当运输时间较长时、试配时应控制混凝土坍落度经时损失值 7，3，9，施工配合比应经技术负责人批准,在使用过程中。应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整、7。3.10、遇有下列情况时 应重新进行配合比设计、1,当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时,2、当原材料品质发生显著改变时 3 同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时,