10，3、高温施工10,3,1,高温施工时 原材料温度对混凝土配合比.混凝土出机温度、入模温度以及混凝土拌合物性能等影响很大.所以应采取必要措施确保原材料降低温度以满足高温施工的要求、10.3,2、原材料温度，天气 混凝土运输方式与时间等客观条件对混凝土配合比影响很大,在初次使用前，进行实际条件下的工况试运行.以保证高温天气条件下混凝土性能指标的稳定性是必要的 同时。根据环境温度。湿度 风力和采取温控措施实际情况,对混凝土配合比进行调整,水泥的水化热将使混凝土的温度升高,导致混凝土表面水分的蒸发速度加快.从而使混凝土表面干缩裂缝产生的机会增大,因此.应尽可能采用低水泥用量和水化热小的水泥。高温天气条件下施工的混凝土坍落度不宜过低，以保证混凝土浇筑工作效率,10.3 3。混凝土高温天气搅拌首先应对机具设备采取遮阳措施 对混凝土搅拌温度进行估算、达不到规定要求温度时,对原材料采取直接降温措施 采取对原材料进行直接降温时 对水,石子进行降温最方便和有效、混凝土加冰拌合时.冰的重量不宜超过拌合用水量.扣除粗细骨料含水，的50。以便于冰的融化.混凝土拌合物出机温度计算公式参考了美国ACI305R，99规范 简化了混凝土各类原材料比热容值的影响因素，在现场测量出各原材料的入机温度和每罐使用重量，就可以方便估算出该批混凝土拌合物的出机温度、减少了参数。方便现场使用 10。3 5.混凝土浇筑入模温度较高时、坍落度损失增加,初凝时间缩短 凝结速率增加，影响混凝土浇筑成型 同时混凝土干缩,塑性，温度裂缝产生的危险增加。我国行业标准、水工混凝土施工规范 DL。T，5144.2011规定,高温季节施工时 混凝土浇筑温度不宜大于28.日本和澳大利亚相关规范规定.夏季混凝土的浇筑温度低于35、本条明确在高温施工时.混凝土入模温度仍执行不应高于35、的规定。与本规范第8.1 2条相一致.10。3。6,混凝土浇筑应尽可能避开高温时段、同时.应对混凝土可能出现的早期干缩裂缝进行预测、并做好预防措施计划.混凝土水分蒸发速率加大时.产生早期干缩裂缝的风险也随之增加，当水分蒸发速率较快时。应在施工作业面采取挡风,遮阳,喷雾等措施改善作业面环境条件,有利于预防混凝土可能产生的干缩.塑性裂缝。