8、6.平衡法顶管穿越施工8、6、1.施工准备应符合下列规定。1。当采用平衡法顶管穿越时。可选择泥水平衡或土压平衡顶管机 当遇有地下水比较丰富。地层松软等宜坍塌地段时 宜选择泥水平衡顶管,其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管，应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械。刀头直径宜比套管外径大40mm 60mm。2 应对竖井的几何尺寸、强度。洞口中心线进行交接验收。合格后.应办理交接手续.3。在工作井内安装顶管机轨道.后座顶板，后座千斤顶 顶管机及配套设施，应牢固稳定 且应进行顶管机试运行,8，6,2、测量放样应符合下列规定 1、根据设计给定的测量成果书.应将地面坐标高程及方向传递到工作井中、2。应用测量仪器测出顶管设计中心线 并应进行顶管轨道的调整和固定.调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致、8、6 3，顶管始发应符合下列规定。1、始发时。可采取橡胶法兰止水，当土质较软或有流沙时。应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内 对土体进行改良或加固，且地下水和泥砂不应流入井内.2,当顶管机准备始发时.应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中，3.当机头始发推进时,应调整主顶油缸编组。不应使机头始发入土后下沉,4。第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内、8、6。4。管道顶进应符合下列规定.1,顶进控制应符合下列规定。1,应选用适宜的注浆润滑材料、制浆工艺.压注方法等降低顶进滞阻力,2 注浆润滑材料宜由膨润土,羧甲基纤维素,烧碱，纯碱和水按一定比例组成，不同的土质.应采用不同的配方。2,顶管方向控制应符合下列规定 1。顶管过程中应及时纠偏，2。应根据机头的折角,倾斜仪基数和走动趋势.前后尺读数比较等进行方向纠偏、不宜采用大于30 的折角纠偏。必要时.应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业,3.纠偏动作无效时.应立即停顶。并应检查和排除故障、3 顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封 4，顶管穿越的沉降控制应符合下列规定、1、应进行地面检测。优化顶管机参数，2,应将泥浆套随机头向前移动、形成连续的环状浆套.3 应控制纠偏角度，4.必要时 施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆,5 顶管质量应符合表8,6 4的规定。表8。6 4。顶管质量8.6。5.顶管进洞前 应做好各项准备工作,进洞后应将与机头连接的管子分离,且应将机头吊离井外后.方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水、8,6.6、顶管施工测量应符合下列规定，1。顶管施工控制测量应符合下列规定.1,顶管施工测量应确定顶管方位与高程、并应正确标定顶管中心线，2 应建立地面平面控制网和高程控制网.并应将地面坐标,方位和高程准确传递到地下、3.顶进施工中应针对管道不断运动的特点,合理进行误差分配,2,竖井联系测量应符合下列规定,1,联系测量工作应包括方向传递.坐标传递及高程传递,应通过竖井将方位.坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点。并应以此作为地下控制测量的起始点,2、地面坐标及方向传递应用仪器配合、可采用极坐标法。将地面坐标及方向传递到出发井中,并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后。方可确定顶管设计中心线 3,高程传递应采用检定合格后的钢尺，持重锤.应用两台水准仪在井上下同步观测,并应将高程传至井下固定点.高差中误差限差应小于，1mm、顶管过程中。高程传递应至少进行3次、3.井下控制测量应符合下列规定 1。方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边，并应沿顶管设计方向布设控制中线，每9m应做1个标志点、顶管每顶进100m时、应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度.当顶管顶进时,应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量,2，高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点、每100m应设1个固定水准点,每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高 测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求 4.顶管顶进测量应符合下列规定，1。顶管姿态测量应包括仰角、滚动角.水平角和高程偏差值.2。应采用姿态测量仪器进行姿态测量 3.在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态.4、根据顶进姿态测量数据,应及时调整顶管机顶进方向，8、6 7、套管安装应符合下列规定，1 混凝土套管安装应符合下列规定，1.混凝土管安装时、凹凸口应对中、环向间隙应均匀。2 插入安装前。管头部位应均匀涂刷润滑材料 3。承插时外力应均匀。橡胶圈应固定 不翻转、不露出管外,4 相邻管节错口应小于15mm，且应无碎裂、接口抗渗试验应符合设计要求，2,钢套管安装应符合设计要求,