8。6 平衡法顶管穿越施工8 6 1.施工准备应符合下列规定.1、当采用平衡法顶管穿越时.可选择泥水平衡或土压平衡顶管机、当遇有地下水比较丰富，地层松软等宜坍塌地段时.宜选择泥水平衡顶管，其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管.应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械，刀头直径宜比套管外径大40mm,60mm.2.应对竖井的几何尺寸，强度.洞口中心线进行交接验收，合格后，应办理交接手续。3,在工作井内安装顶管机轨道，后座顶板、后座千斤顶 顶管机及配套设施 应牢固稳定。且应进行顶管机试运行，8，6 2,测量放样应符合下列规定 1,根据设计给定的测量成果书,应将地面坐标高程及方向传递到工作井中。2 应用测量仪器测出顶管设计中心线.并应进行顶管轨道的调整和固定。调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致,8,6。3,顶管始发应符合下列规定,1。始发时.可采取橡胶法兰止水，当土质较软或有流沙时，应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内 对土体进行改良或加固、且地下水和泥砂不应流入井内.2.当顶管机准备始发时 应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中，3。当机头始发推进时,应调整主顶油缸编组、不应使机头始发入土后下沉.4,第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内.8.6.4,管道顶进应符合下列规定。1，顶进控制应符合下列规定.1.应选用适宜的注浆润滑材料.制浆工艺，压注方法等降低顶进滞阻力、2.注浆润滑材料宜由膨润土 羧甲基纤维素,烧碱，纯碱和水按一定比例组成，不同的土质,应采用不同的配方。2,顶管方向控制应符合下列规定。1。顶管过程中应及时纠偏.2.应根据机头的折角，倾斜仪基数和走动趋势.前后尺读数比较等进行方向纠偏 不宜采用大于30，的折角纠偏。必要时.应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业 3,纠偏动作无效时，应立即停顶，并应检查和排除故障，3、顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封，4，顶管穿越的沉降控制应符合下列规定,1、应进行地面检测.优化顶管机参数.2,应将泥浆套随机头向前移动 形成连续的环状浆套,3,应控制纠偏角度。4.必要时，施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆，5 顶管质量应符合表8,6、4的规定、表8，6 4,顶管质量8,6,5，顶管进洞前，应做好各项准备工作 进洞后应将与机头连接的管子分离，且应将机头吊离井外后 方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水、8，6。6。顶管施工测量应符合下列规定.1。顶管施工控制测量应符合下列规定,1 顶管施工测量应确定顶管方位与高程 并应正确标定顶管中心线，2，应建立地面平面控制网和高程控制网.并应将地面坐标。方位和高程准确传递到地下.3.顶进施工中应针对管道不断运动的特点。合理进行误差分配，2。竖井联系测量应符合下列规定 1、联系测量工作应包括方向传递.坐标传递及高程传递、应通过竖井将方位。坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点、并应以此作为地下控制测量的起始点,2，地面坐标及方向传递应用仪器配合、可采用极坐标法。将地面坐标及方向传递到出发井中，并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后、方可确定顶管设计中心线，3.高程传递应采用检定合格后的钢尺。持重锤,应用两台水准仪在井上下同步观测。并应将高程传至井下固定点.高差中误差限差应小于 1mm 顶管过程中,高程传递应至少进行3次。3，井下控制测量应符合下列规定,1,方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边，并应沿顶管设计方向布设控制中线，每9m应做1个标志点 顶管每顶进100m时、应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度，当顶管顶进时.应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量、2,高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点,每100m应设1个固定水准点,每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高.测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求，4 顶管顶进测量应符合下列规定。1.顶管姿态测量应包括仰角,滚动角,水平角和高程偏差值.2、应采用姿态测量仪器进行姿态测量，3。在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态 4、根据顶进姿态测量数据。应及时调整顶管机顶进方向,8，6 7，套管安装应符合下列规定，1。混凝土套管安装应符合下列规定、1，混凝土管安装时，凹凸口应对中.环向间隙应均匀、2。插入安装前。管头部位应均匀涂刷润滑材料、3，承插时外力应均匀、橡胶圈应固定、不翻转.不露出管外。4.相邻管节错口应小于15mm.且应无碎裂.接口抗渗试验应符合设计要求。2，钢套管安装应符合设计要求。