9、6 隧道掘进9 6 1、盾构机始发准备应符合下列规定,1,施工配套设备应能满足施工进度的要求 应与工程规模和施工方法相适应。运行安全应可靠,并应符合环境和保护的要求 2，盾构法施工宜采用独立专线，用，电源.供电质量应达到国家二级供电网标准.配备的自备发电机功率应满足通风 排水 照明,通信 办公与生活保障等要求，外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换、3 应在作业场所和通道安装照明设备。隧道.地面应安装防雨型照明灯具，4,施工主要岗位应配备内部通信设备。5 给 排水设备应能保障充足的供水和排水能力,在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好。对意外的涌水应有备用设备，6，盾构机吊装下井应编制专项施工方案,并应包括地面承载能力、吊装机械选择.吊索具.吊装前的安全检测等 同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥、并应采取相应的防护措施,9，6，2，盾构机下井前应符合下列规定、1 应进行地面控制 联系.地下控制测量。测量结果应符合设计规定，并应满足施工要求,2.检测始发轨道，洞门与隧道中心线应一致 并应满足设计要求、3,检查各电线,缆、配电柜。排水泵，照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求 4、测量始发轨道,洞门密封安装。井壁洞门中心线应一致 并应满足设计要求.5,完成盾构机组装后,对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量，并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置、9,6，3,盾构机始发符合下列规定，1、盾构机组装 调试应按设备组装先后顺序。次数进行，应采取单机，系统.联机的方式分步，分项进行试运.2,盾构机头推入井壁洞门密封过程，应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除 3，应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力 4，井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进.洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况 并应及时调整供排泥水流量、9、6。4.盾构掘进应符合下列规定、1，盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件，地表环境情况。通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量，并应保持掘进面土体稳定,应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进 并应符合设计和本规范要求 2。盾构掘进速度应与进排浆流量，开挖面泥水压力，进排泥水、出土量保持平衡.并应与同步注浆速度相协调,3,盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差 根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正、使偏离量控制在允许值范围内.隧道中心线平面位置允许偏差应为。150mm.隧道中心线高程允许偏差应为 150mm，并应满足管道安装弹性敷设的要求、4.在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性。遇有岩爆.岩胀、断裂破碎带岩层时.应保持均衡掘进减少停机时间，并应严格控制纠偏调整量，且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换,5。盾构掘进期间遇有设备故障,意外的地质变化，掘进面发生坍塌或遇有障碍.盾构自转角度过大，盾构位置偏离过大.盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时,应立即暂停掘进 查明原因经处理后方可继续施工，6、在松散软弱地层掘进时.宜启用盾构机的辅助气压平衡功能，应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水、开挖出渣量,并应保持开挖面稳定。7、当盾构掘进至距离接收洞门80m 100m时，应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量、当掘进至距离接收洞口5m。8m时,应减小盾构推进速度.推力.当破除洞门井壁时.应将盾构掘进速度与推力调整最低，8.在盾构掘进过程中、应对空气质量,可燃气体 有害气体进行检测，当不满足下列指标之一时，应采取通风措施处理.1、空气中氧气含量应大于20。2,瓦斯浓度应小于0、75,3，一氧化碳应小于30mg.m3。4、二氧化碳应小于0.5 按体积计 5，氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg,m3,9，6,5、管片拼装应符合下列规定 1。盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求.管片拼装前应对前一环管片端面进行清理。并应在拼装前确认管片,防水密封性能完好.如存在损坏应采取修补或更换措施，2 管片拼装作业人员。应经过操作培训并考核合格 拼装机作业应由专人负责操作指挥、3 管片拼装区域,在拼装机抓举,水平。旋转运动未到位时 拼装机下方不得有人员进入.4，管片拼装应按设计轴线选用管片 5.在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置.出现管片位置偏离应及时修正，6、每环完成封顶块管片拼装后，应检测其各项指标.按测得指标值应作圆环校正.并应拧紧所有纵向.环向连接固定螺栓、9。6。6.管片拼装偏差应符合表9，6 6的规定。表9，6。6 管片拼装偏差.注。D为隧道外直径.mm。9。6。7、管片拼装检查时.其密封材料应无损伤、