5 5、防腐蚀处理，主控项目5,5.1,热浸锌之前应进行酸洗除锈、除锈后金属表面不应有任何污渍.锈迹，应露出金属色泽 不得过度酸洗。酸洗后应除去金属表面的酸液.检查数量、每个构件。检验方法、目测、5、5、2、锌层厚度不得小于设计要求,设计未规定时。对厚度大于或等于5mm的构件.锌层平均厚度不应小于86μm。对厚度小于5mm的构件 锌层平均厚度不应小于65μm，检查数量、10,构件。每个构件6个点、检验方法,用涂层测厚仪检测、5 5。3，热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固。经锤击试验。锌层不剥离 不凸起.检查数量 5，构件数量、每个构件6个点 检验方法 锤击试验、目测.5。5。4 热喷涂前。钢材表面用喷射方法除锈。除锈等级应达到Sa2级,检查数量。全部构件,每个构件20、表面积.检验方法，目测或用样板对照.5.5.5、热喷涂前应对构件局部预加热,锌，铝熔液要均匀喷涂、吸附牢固。经锤击试验,不剥离。不凸起，检查数量，5,构件，每个构件6个点 检验方法。锤击试验 目测。一般项目5。5，6.热浸锌的锌层表面应光滑，在连接处不允许有毛刺，满瘤和多余结块,对于少量露铁应加以修复.检查数量,每个构件 检验方法.目测,5，5 7，热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求、不满足时、应重新校正、检查数量。10 构件,检验方法。钢尺测量。钢丝绷直为基准,5.5.8。热喷涂层厚度应符合设计要求 允许偏差应为0、25μm 检查数量、10，构件、每个构件测2点，检验方法、用涂层测厚仪检测，5。5、9,热喷涂锌。铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面.复合涂层的总厚度应满足设计规定。允许偏差应为 10，25μm。检查数量。10、的构件，每个构件测6点 检验方法.用涂层测厚仪检测。