5。5、防腐蚀处理,主控项目5,5 1 热浸锌之前应进行酸洗除锈、除锈后金属表面不应有任何污渍,锈迹，应露出金属色泽、不得过度酸洗 酸洗后应除去金属表面的酸液,检查数量，每个构件,检验方法 目测。5。5，2 锌层厚度不得小于设计要求，设计未规定时，对厚度大于或等于5mm的构件,锌层平均厚度不应小于86μm,对厚度小于5mm的构件,锌层平均厚度不应小于65μm、检查数量。10,构件,每个构件6个点 检验方法,用涂层测厚仪检测,5 5，3，热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离 不凸起.检查数量 5.构件数量、每个构件6个点。检验方法。锤击试验,目测，5 5.4、热喷涂前 钢材表面用喷射方法除锈。除锈等级应达到Sa2级。检查数量，全部构件。每个构件20。表面积 检验方法,目测或用样板对照.5 5。5、热喷涂前应对构件局部预加热 锌.铝熔液要均匀喷涂,吸附牢固。经锤击试验、不剥离,不凸起、检查数量 5、构件.每个构件6个点。检验方法、锤击试验.目测，一般项目5.5,6 热浸锌的锌层表面应光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块 对于少量露铁应加以修复.检查数量，每个构件。检验方法.目测 5、5、7,热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求，不满足时，应重新校正、检查数量 10。构件,检验方法、钢尺测量,钢丝绷直为基准。5 5，8。热喷涂层厚度应符合设计要求。允许偏差应为0.25μm,检查数量。10,构件.每个构件测2点 检验方法、用涂层测厚仪检测.5 5,9.热喷涂锌。铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面，复合涂层的总厚度应满足设计规定,允许偏差应为，10，25μm，检查数量，10,的构件，每个构件测6点.检验方法.用涂层测厚仪检测，