5,5.防腐蚀处理.主控项目5、5、1、热浸锌之前应进行酸洗除锈、除锈后金属表面不应有任何污渍，锈迹，应露出金属色泽。不得过度酸洗.酸洗后应除去金属表面的酸液、检查数量 每个构件。检验方法 目测、5，5、2.锌层厚度不得小于设计要求.设计未规定时.对厚度大于或等于5mm的构件。锌层平均厚度不应小于86μm 对厚度小于5mm的构件,锌层平均厚度不应小于65μm,检查数量，10，构件 每个构件6个点 检验方法、用涂层测厚仪检测、5,5 3,热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固、经锤击试验，锌层不剥离 不凸起 检查数量。5，构件数量.每个构件6个点、检验方法,锤击试验 目测 5、5,4,热喷涂前.钢材表面用喷射方法除锈,除锈等级应达到Sa2级，检查数量，全部构件.每个构件20.表面积,检验方法、目测或用样板对照、5.5.5。热喷涂前应对构件局部预加热。锌 铝熔液要均匀喷涂，吸附牢固、经锤击试验.不剥离，不凸起 检查数量、5.构件.每个构件6个点、检验方法.锤击试验，目测。一般项目5 5、6。热浸锌的锌层表面应光滑 在连接处不允许有毛刺。满瘤和多余结块，对于少量露铁应加以修复，检查数量，每个构件。检验方法、目测，5。5.7，热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求,不满足时 应重新校正、检查数量，10，构件,检验方法,钢尺测量.钢丝绷直为基准。5，5。8.热喷涂层厚度应符合设计要求 允许偏差应为0，25μm.检查数量 10。构件、每个构件测2点 检验方法，用涂层测厚仪检测.5。5.9、热喷涂锌，铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面,复合涂层的总厚度应满足设计规定、允许偏差应为 10、25μm、检查数量，10。的构件、每个构件测6点.检验方法.用涂层测厚仪检测.