6 高耸混凝土结构工程6。1.一般规定6。1 1,模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计 应满足承载能力。刚度和稳定性的要求、6 1 2，高耸混凝土工程施工时 可根据具体条件采用电动、液压，提模工艺、滑模工艺或其他工艺 6,1，3 采用滑模工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm 采用电动、液压。提模工艺或移置模板工艺施工时.筒壁厚度不宜小于140mm。6,1.4，采用滑模施工时,滑模的设计。安装。使用及拆除应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范 GB,50113的规定.6,1.5 滑动模板支承杆的接头应牢固、当通过千斤顶后、支承杆应与环向钢筋点焊连接，当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时 其接头强度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范、GB 50113的规定 6，1。6、采用滑动模板工艺施工时、混凝土在脱模后不应坍落和拉裂。其脱模强度不得低于0,2MPa 6、1 7，电动。液压.提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接、内外均应设置收分模板 外模板应捆紧，内模板应支顶牢固、模板上口应设置对撑.6.1.8 模板检验批可根据具体施工工艺来确定 采用滑模工艺施工时.宜每5m高为一个验收批 采用提模工艺施工时.每提升一次为一个验收批，6,1、9,钢筋工程的原材料 加工,安装,连接和验收应符合现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范、GB。50204的有关规定、6，1、10，筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求,钢筋机械连接应符合现行行业标准。钢筋机械连接技术规程.JGJ。107有关规定。焊接连接应符合现行行业标准,钢筋焊接及验收规程 JGJ 18和。钢筋焊接接头试验方法、JGJ，27的有关规定、6。1。11,竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置 钢筋弯钩背向模板面,当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时、应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置。6。1，12,在浇筑混凝土前。应对高出模板的钢筋进行临时固定、6、1 13，当混凝土和钢筋被污染时、应及时清理干净 6，1。14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线,当采用有粘结预应力时。水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管，竖向预应力孔道宜采用无缝钢管，6。1、15，混凝土冬期施工应符合现行行业标准 建筑工程冬期施工规程、GJ，T 104和施工技术方案的规定 6、1。16、混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配、当采用滑模施工工艺时。其施工速度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范。GB 50113的规定,当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定 6,1 17 施工应设置沉降观测点，并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测，施工过程中宜每10m高做一次沉降观测.因故暂停施工时间较长时,恢复施工前应做一次沉降观测,主体施工完后、应按现行行业标准，建筑变形测量规范，JGJ、8的规定继续进行观测,6 1、18、混凝土检验批应根据建设工程规模。并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定，可按工作班，变截面位置，施工缝或功能分区等划分为若干检验批,当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m，6 1，19,混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行.