6,高耸混凝土结构工程6、1.一般规定6。1。1、模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计、应满足承载能力、刚度和稳定性的要求.6.1.2，高耸混凝土工程施工时.可根据具体条件采用电动 液压、提模工艺,滑模工艺或其他工艺,6.1 3。采用滑模工艺施工时。筒壁的厚度不宜小于160mm 采用电动、液压.提模工艺或移置模板工艺施工时,筒壁厚度不宜小于140mm,6.1.4、采用滑模施工时。滑模的设计,安装,使用及拆除应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范，GB。50113的规定。6.1 5.滑动模板支承杆的接头应牢固.当通过千斤顶后 支承杆应与环向钢筋点焊连接、当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时、其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范，GB 50113的规定，6、1、6。采用滑动模板工艺施工时。混凝土在脱模后不应坍落和拉裂、其脱模强度不得低于0。2MPa 6、1。7 电动 液压。提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接,内外均应设置收分模板。外模板应捆紧,内模板应支顶牢固,模板上口应设置对撑，6，1.8 模板检验批可根据具体施工工艺来确定,采用滑模工艺施工时、宜每5m高为一个验收批.采用提模工艺施工时，每提升一次为一个验收批。6,1，9，钢筋工程的原材料.加工,安装。连接和验收应符合现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范,GB、50204的有关规定 6 1，10,筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程.JGJ、107有关规定,焊接连接应符合现行行业标准。钢筋焊接及验收规程、JGJ、18和.钢筋焊接接头试验方法。JGJ、27的有关规定.6，1,11、竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置,钢筋弯钩背向模板面。当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时 应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置。6 1 12、在浇筑混凝土前、应对高出模板的钢筋进行临时固定.6。1,13、当混凝土和钢筋被污染时.应及时清理干净,6，1，14。预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线.当采用有粘结预应力时。水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管。竖向预应力孔道宜采用无缝钢管、6。1，15.混凝土冬期施工应符合现行行业标准。建筑工程冬期施工规程.GJ.T.104和施工技术方案的规定,6.1 16、混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配。当采用滑模施工工艺时.其施工速度应符合现行国家标准 滑动模板工程技术规范，GB 50113的规定、当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定,6.1,17 施工应设置沉降观测点，并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测,施工过程中宜每10m高做一次沉降观测.因故暂停施工时间较长时,恢复施工前应做一次沉降观测.主体施工完后,应按现行行业标准 建筑变形测量规范.JGJ,8的规定继续进行观测,6 1 18、混凝土检验批应根据建设工程规模、并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定，可按工作班 变截面位置。施工缝或功能分区等划分为若干检验批，当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m、6,1。19。混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行.