6，高耸混凝土结构工程6,1,一般规定6,1，1，模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计.应满足承载能力,刚度和稳定性的要求、6 1.2,高耸混凝土工程施工时、可根据具体条件采用电动 液压.提模工艺.滑模工艺或其他工艺、6。1。3、采用滑模工艺施工时 筒壁的厚度不宜小于160mm 采用电动,液压。提模工艺或移置模板工艺施工时。筒壁厚度不宜小于140mm.6.1、4,采用滑模施工时.滑模的设计。安装,使用及拆除应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范。GB，50113的规定,6,1.5。滑动模板支承杆的接头应牢固，当通过千斤顶后、支承杆应与环向钢筋点焊连接，当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时。其接头强度应符合现行国家标准.滑动模板工程技术规范，GB、50113的规定 6.1 6,采用滑动模板工艺施工时 混凝土在脱模后不应坍落和拉裂.其脱模强度不得低于0。2MPa 6。1，7,电动、液压 提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接 内外均应设置收分模板 外模板应捆紧 内模板应支顶牢固 模板上口应设置对撑。6.1，8,模板检验批可根据具体施工工艺来确定.采用滑模工艺施工时.宜每5m高为一个验收批，采用提模工艺施工时.每提升一次为一个验收批。6,1 9,钢筋工程的原材料.加工、安装.连接和验收应符合现行国家标准、混凝土结构工程施工质量验收规范，GB.50204的有关规定 6、1,10、筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求、钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程,JGJ,107有关规定 焊接连接应符合现行行业标准,钢筋焊接及验收规程。JGJ.18和，钢筋焊接接头试验方法，JGJ、27的有关规定，6,1 11,竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置、钢筋弯钩背向模板面，当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时,应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置.6，1、12，在浇筑混凝土前，应对高出模板的钢筋进行临时固定、6.1、13.当混凝土和钢筋被污染时,应及时清理干净，6，1 14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线 当采用有粘结预应力时，水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管 竖向预应力孔道宜采用无缝钢管.6 1.15.混凝土冬期施工应符合现行行业标准，建筑工程冬期施工规程，GJ.T、104和施工技术方案的规定，6。1,16.混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配.当采用滑模施工工艺时、其施工速度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范,GB 50113的规定。当采用其他工艺时.混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定,6。1，17。施工应设置沉降观测点，并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测。施工过程中宜每10m高做一次沉降观测.因故暂停施工时间较长时。恢复施工前应做一次沉降观测。主体施工完后,应按现行行业标准，建筑变形测量规范、JGJ，8的规定继续进行观测.6 1，18、混凝土检验批应根据建设工程规模 并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定，可按工作班,变截面位置,施工缝或功能分区等划分为若干检验批。当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时、每一检验批的结构主体高度不宜超过10m,6.1.19,混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行