10、3,一般项目10、3.1 防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积。漏涂、皱纹,气泡.掺杂及混色等缺陷 检查数量。按、方案 检查方法,按面积或件数抽查,观察检查,10 3、2。设备。部件.阀门的绝热和防腐涂层、不得遮盖铭牌标志和影响部件,阀门的操作功能,经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。检查数量 按 方案.检查方法.观察检查 10.3 3.绝热层应满铺,表面应平整、不应有裂缝 空隙等缺陷 当采用卷材或板材时 允许偏差应为5mm 当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm,检查数量，按、方案 检查方法、观察检查，10,3、4,橡塑绝热材料的施工应符合下列规定 1.黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象 2,绝热层的纵。横向接缝应错开，缝间不应有孔隙、与管道表面应贴合紧密，不应有气泡、3。矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部。4。多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开.检查数量。按，方案,检查方法 观察检查。10。3。5 风管绝热材料采用保温钉固定时 应符合下列规定、1。保温钉与风管,部件及设备表面的连接 应采用黏结或焊接。结合应牢固。不应脱落 不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法、2。矩形风管及设备表面的保温钉应均布，风管保温钉数量应符合表10.3，5的规定 首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm 保温钉的固定压片应松紧适度，均匀压紧 表10，3,5，风管保温钉数量。个.m2,3、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面 检查数量,按.方案，检查方法。观察检查,10，3 6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时、管壳规格与管道外径应相匹配、管壳的纵向接缝应错开,管壳应采用金属丝 黏结带等捆扎,间距应为300mm，350mm.且每节至少应捆扎两道,检查数量 按.方案,检查方法、观察检查 10。3。7，风管及管道的绝热防潮层.包括绝热层的端部,应完整、并应封闭良好,立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置、水平管的纵向缝应位于管道的侧面.并应顺水流方向设置，带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严、缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上。不得有胀裂和脱落、检查数量.按 方案.检查方法.尺量和观察检查、10.3、8.绝热涂抹材料作绝热层时,应分层涂抹、厚度应均匀.不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙.检查数量。按，方案,检查方法,观察检查,10,3 9。金属保护壳的施工应符合下列规定,1.金属保护壳板材的连接应牢固严密,外表应整齐平整.2、圆形保护壳应贴紧绝热层 不得有脱壳,褶皱，强行接口等现象，接口搭接应顺水流方向设置，并应有凸筋加强 搭接尺寸应为20mm、25mm 采用自攻螺钉紧固时。螺钉间距应匀称。且不得刺破防潮层 3，矩形保护壳表面应平整,楞角应规则,圆弧应均匀、底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷。4.户外金属保护壳的纵,横向接缝应顺水流方向设置。纵向接缝应设在侧面、保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水.且不应渗漏.检查数量。按，方案、检查方法，尺量和观察检查,10 3，10、管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标.检查数量,按 方案、检查方法，观察检查、