10 3、一般项目10 3,1,防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积.漏涂.皱纹 气泡.掺杂及混色等缺陷.检查数量，按、方案、检查方法。按面积或件数抽查、观察检查,10,3。2。设备。部件、阀门的绝热和防腐涂层。不得遮盖铭牌标志和影响部件，阀门的操作功能。经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构、检查数量.按、方案 检查方法。观察检查、10,3,3。绝热层应满铺。表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷 当采用卷材或板材时、允许偏差应为5mm.当采用涂抹或其他方式时。允许偏差应为10mm、检查数量，按 方案、检查方法,观察检查 10。3.4。橡塑绝热材料的施工应符合下列规定.1 黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象。2。绝热层的纵。横向接缝应错开.缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密、不应有气泡，3.矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部 4、多重绝热层施工时、层间的拼接缝应错开、检查数量.按。方案.检查方法.观察检查、10,3,5，风管绝热材料采用保温钉固定时、应符合下列规定 1.保温钉与风管，部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接.结合应牢固,不应脱落、不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法，2。矩形风管及设备表面的保温钉应均布.风管保温钉数量应符合表10.3、5的规定，首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm、保温钉的固定压片应松紧适度 均匀压紧,表10 3。5,风管保温钉数量，个 m2，3 绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面.检查数量,按。方案、检查方法。观察检查、10、3。6.管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时.管壳规格与管道外径应相匹配,管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝、黏结带等捆扎 间距应为300mm。350mm、且每节至少应捆扎两道、检查数量.按,方案.检查方法,观察检查,10 3,7.风管及管道的绝热防潮层.包括绝热层的端部，应完整 并应封闭良好、立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置 水平管的纵向缝应位于管道的侧面 并应顺水流方向设置、带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严.缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm.胶带应牢固地粘贴在防潮层面上、不得有胀裂和脱落。检查数量，按。方案.检查方法、尺量和观察检查.10。3,8,绝热涂抹材料作绝热层时，应分层涂抹，厚度应均匀。不得有气泡和漏涂等缺陷。表面固化层应光滑牢固.不应有缝隙.检查数量，按、方案 检查方法、观察检查 10.3,9。金属保护壳的施工应符合下列规定。1.金属保护壳板材的连接应牢固严密。外表应整齐平整、2.圆形保护壳应贴紧绝热层.不得有脱壳、褶皱。强行接口等现象、接口搭接应顺水流方向设置,并应有凸筋加强,搭接尺寸应为20mm,25mm，采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称 且不得刺破防潮层，3,矩形保护壳表面应平整、楞角应规则,圆弧应均匀、底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷、4,户外金属保护壳的纵，横向接缝应顺水流方向设置。纵向接缝应设在侧面，保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水,且不应渗漏，检查数量。按、方案、检查方法、尺量和观察检查。10,3,10,管道或管道绝热层的外表面 应按设计要求进行色标.检查数量、按、方案，检查方法，观察检查,