11,3 钢板粘贴施工，主控项目11 3,1.粘贴钢板专用的结构胶粘剂。其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行，拌合胶粘剂时.应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均匀，无气泡，并应采取措施防止水。油、灰尘等杂质混入,严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液，胶液应在规定的时间内使用完毕。严禁使用超过规定适用期，可操作时间,的胶液.检查数量、全数检查、检验方法、观察。并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录，11，3。2，拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴，粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm，3mm.俯贴时、胶层宜中间厚，边缘薄,竖贴时，胶层宜上厚下薄,仰贴时、胶液的垂流度不应大于3mm，检查数量,全数检查，检验方法.观察 量测并按隐蔽工程验收 11 3。3，钢板粘贴时表面应平整。段差过渡应平滑。不得有折角,钢板粘贴后应均匀布点加压固定，其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压、或由钢板中间向两端逐点加压，不得由钢板两端向中间加压,检查数量,全数检查，检验方法,观察,以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格.11、3，4 加压固定可选用，夹具加压法。锚栓,或螺杆 加压法、支顶加压法等、加压点之间的距离不应大于500mm、加压时、应按胶缝厚度控制在2mm。2，5mm进行调整,检查数量 全数检查,检验方法,观察 11 3，5,在粘贴钢板施工的同时,应将钢标准块 本规范附录U,粘贴在本章第11 2 3条指定的位置上、按同条件进行加压和养护。以备检验使用.检查数量。全数检查.检验方法，由独立检测机构派员粘贴,并作好记录,一般项目11、3、6.外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm,长度负偏差不应大于10mm、检查数量、全数检查 检验方法.钢尺量测.11.3，7 混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15 时.固化24h后即可卸除加压夹具及支撑，72h后可进入下一工序 若养护温度低于15 应按产品使用说明书的规定采取升温措施.或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量、同一检验批的养护环境中，测温点应不少于2处.且应布置在朝西和朝北两部位，检验方法、检查测温记录，