14.3，撑杆制作，主控项目14。3.1。预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作、制作前应在原构件表面画线定位，并按实测尺寸下料，编号。检查数量 全数检查，检验方法，观察，检查编号。14，3。2。撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成，并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢.简称组合肢.其截面尺寸及缀板尺寸,间距等应符合设计规定.检查数量 全数检查 检验方法.观察、钢尺量测。14，3.3 在组合肢中点处.应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口。并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸，参照本规范图8,3 4 1 然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位。用预先弯好的补强钢板焊上 补强钢板的厚度应符合设计要求，检查数量。全数检查。检验方法。观察 钢尺量测,14,3.4 撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板，传力顶板，抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求、且板厚不应小于14mm，抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平,检查数量。全数检查.检验方法、观察，钢尺及游标卡尺量测。14 3.5.制作撑杆肢承力构造的承压板时 应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式 当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时，宜采用角钢制成。参照本规范图8。3,4，2，当采用一般锚栓时，应将承压板做成槽形。图14,3，5,套在上部混凝土构件上。从两侧进行锚固 承压板的厚度应符合设计要求，承压板与抵承板相互顶紧的面 应经刨平 检查数量.全数检查,检验方法。观察,游标卡尺量测。图14,3。5,柱端处撑杆承力构造1,槽形承压板，2,抵承板.传力顶板、3。撑杆组合肢，4 被加固砌体柱14。3，6、预应力撑杆的横向张拉构造、可利用本规范第14 3,3条的补强钢板钻孔。图14.3 6,穿以螺杆、通过收紧螺杆建立预应力 张拉用的螺杆 其净直径不应小于18mm,其螺母高度不应小于1、5d，d为螺杆公称直径.检查数量，全数检查，检验方法.观察。游标卡尺量测 图14.3，6,预应力撑杆横向张拉构造1,补强钢板,2 拉紧螺栓。3 钻孔.供穿拉紧螺栓用、4 撑杆。5 被加固砌体柱14，3.7。预应力撑杆钢部件及其连接的制作 加工质量应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范、GB.50205的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行,一般项目14。3。8。钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范、GB.50205对加工允许偏差的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行。