N,3.试样制备N,3，1。备料应符合下列规定 1.受检的纤维织物应按抽样规则取得、并应裁成300mm.200mm的大小.其片数 对200g m2的碳纤维织物、一次成型应为14片.对300g。m2的碳纤维织物.一次成型应为10片.对玻璃纤维或芳纶纤维织物。应经试制确定其所需的片数 受检的纤维织物.应展平放置，不得折叠 其表面不应有起毛，断丝.油污、粉尘和皱褶、2、受检的预成型板应按抽样规则取得 并截成长300mm的片材3片、但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直。无划痕.纤维排列应均匀，无污染 3，受检的胶粘剂、应按抽样规则取得、并应按一次成型需用量由专业人员配制，用剩的胶液不得继续使用.配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定，N。3.2,试样制备应符合下列规定。1、纤维织物复合材.1，湿法铺层工序 在室温条件下，安装好钢模板 经清理洁净后,将聚酯薄膜铺在其板面上.铺时应充分展平.不得有皱褶和破裂口 在薄膜上用刮板均匀涂布胶液,随即进行铺层。即敷上一层纤维织物.铺层时、应用刮板和滚筒刮平.压实,使胶液充分浸渍织物、使纤维顺直,方向一致，然后再涂胶。再铺层.逐层重复上述操作。直至全部铺完，并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜.2 施压成型工序 在顶层铺放聚酯薄膜后、即可安装钢压板 准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时。应先在钢模板长度方向两端置放本附录N，2，1第3款规定的钢垫板。以控制层积厚度 在安装好钢压板。槽钢和螺杆。并经检查无误后,即可拧紧螺杆进行施压。使层积厚度下降。直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h、3,养护工序.试样从成型模具中取出后、尚应继续养护144h。养护温度应控制在。23,2、严禁采用人工高温的养护方法，在养护期间不得扰动或进行任何机械加工、也不得受到日晒。雨淋或受潮,2 预成型板、采用3块条形板胶粘叠合而成的试样.制备时,可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴,加压.不加垫板,和养护。且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定。