6.4.工艺流程及布置6,4 1、原料储存应符合下列规定，1，硅质原料宜采用均化库或吊车库储存.储存期宜大于30d，2 冬季硅质原料储库内的温度不应低于0 3，北方地区的硅质原料储存期应根据当地气候条件延长,4.其他原料的储存期应根据当地运输条件确定，不宜少于20d，6 4.2,原料日用仓储存期应符合下列规定 1,硅质原料不应少于2d 2，其他原料不宜少于3d。6，4.3,原料加工过程应密闭，原料加工和运输应采用机械化,自动化的工艺流程。6、4 4。原料破碎筛分系统宜各自分设.当两种原料合用一套破碎筛分系统时、应避免原料相互混掺,6、4。5，在多段破碎筛分系统中，各段破碎设备生产能力不平衡时,应设缓冲料仓,6、4,6.原料储存、破碎筛分上料和称量混合三个系统的工艺流程应遵循流程短,环节少和避免交叉运输的原则、6 4 7.粉料库应设破拱或助流装置，6。4。8 生产超白玻璃时、原料工艺流程中应设有除铁,防铁装置、6，4。9。潮湿地区的芒硝,纯碱应设破碎筛分装置.并应先筛分后破碎,6。4,10。配合料输送设备工艺布置应符合下列规定，1 配合料输送距离应短，倒运次数应少.落差应小、并应避免配合料分层。2.配合料输送至窑头料仓前的温度应保持在35、以上,3,应设有排出废配合料的装置，4.宜设置应急供料装置.5.胶带输送机设计与使用中应防止漏料。6.胶带输送机上方应设除铁装置,7、胶带输送机通廊的净宽尺寸应符合本规范附录B的规定，6.4 11、原料车间应设有设备检修与吊装设施 6,4 12、外露提升机头部和机身应设防雨罩,6,4,13，噪声超过本规范附录G规定的生产区应设隔离操作室、6、4.14.纯碱.芒硝生产操作区域内不应用水冲洗设备 墙和地面，且不应设降尘喷雾风扇，6 4,15.原料车间内应设化验站，易损件库、