14、4.除，尘14,4，1.原料车间上料、配料.混合系统、联合车间的窑头料仓 碎玻璃系统生产操作区。空气中生产性粉尘的最高允许浓度应符合本规范附录E的规定,14，4。2,生产过程中产生粉尘的设备及物料溜管应密闭 并宜设置除尘吸风口、14，4.3 未密闭的倒料口，切磨耐火材料的扬尘点、应采取湿法防尘或设置半封闭式并辅有吸尘装置的罩.帘等装置，14.4 4 粉尘污染区的仪表控制室应密闭防尘,并宜保持室内微正压,对有岗位工的染尘生产场所、应设密闭防尘值班室.14。4 5、产生粉尘的生产场所地面应用水冲洗 纯碱 芒硝系统及熔化工段投料平台等生产场所不得用水冲洗、14，4，6 除尘器宜布置在除尘系统的负压段，当布置在除尘系统的正压段时.应采用除尘风机。14 4.7，净化有爆炸危险的煤粉尘时.所设置的除尘器.过滤器及管道等均应设置泄爆装置.设备和管道均应采取防静电接地措施 设备应采用防爆型 干式除尘器和过滤器应布置在系统负压段上。14 4，8 散发粉尘的煤吊车库 原料吊车库,宜选用司机室内配备密闭和过滤送风装置的吊车,14，4，9、连续生产线上的除尘系统应与相关的工艺设备联动、14.4,10，除尘系统选择宜符合下列规定 1,同一生产流程中扬尘点相距不远时、宜设置集中式机械除尘系统，分散的扬尘点宜设置分散式机械除尘系统。2,粉尘种类不同的扬尘点宜分别设置机械除尘系统。3,机械除尘系统宜选用袋式除尘器.4.对于纯碱等黏性 易结露的粉料.不宜采用过滤材料皱褶多、不易清灰的除尘器、14。4，11，除尘管道设计应符合下列规定，1,除尘管道宜垂直或倾斜敷设 较小倾斜度或水平敷设时。应在风道的端部，侧面或异形管件附近装设风管清扫孔.并应提高管道风速、2 除尘管道布置应减少使用弯管、三通管、变径管等部件,3 除尘管道上应在便于操作及观察的部位设置风量调节和检测装置。4.除尘系统的排风管出口高度应符合现行国家标准,平板玻璃工业大气污染物排放标准。GB，26453的有关规定.14，4、12。除尘器回收粉尘处理应符合下列规定。1 当收集的粉尘在工艺生产允许纳入到工艺流程时.应将粉尘直接回收到工艺流程中。并应采取防止二次扬尘的措施。2 当收集的粉尘不允许直接纳入到工艺流程中或纳入有困难时 应设储灰斗及相应的搬运设备，14。4。13。煤堆场,碎玻璃堆场等处产生的无组织粉尘，宜采用雾化降尘，