6、2、反射炉精炼6 2、1.现行国家标准,锑锭.GB。T,1599对锑锭中铁 铜、硫.砷，铅等各杂质及杂质总量均有明确要求。粗锑只有经过除铁,除铜 除硫，除砷。除铅后,才能生产出符合要求的产品、6 2。2.当锑中含铁超过规定时 通常加入高品位的硫化锑精矿进行除铁,硫化锑的加入量.按每千克铁消耗1。0kg,1.4kg硫计算,除铁后、应进行脱硫。纯碱是最好的脱硫剂,能将锑液中的硫除至0,002。以下，一般用含砷较低的碱渣代替纯碱进行脱硫,也可以在加纯碱除砷过程中同时除去硫，6、2.3、碱性精炼主要加入纯碱 吹入压缩空气除去砷。同时除去其他杂质 如铜 铁 硫等、以使得产品达到精锑标准,纯碱的加入总量需根据锑液中含砷总量计算、理论上每千克砷消耗2.12kg纯碱、但实际用量均超过该数值.6 2、4,现行国家标准.锑锭,GB T.1599对锑锭中铅的含量有严格规定,而锑中的金属杂质铅在精炼时很难除去 一般采用磷酸盐除铅.6.2,5。炉床面积12m2以上时，每一炉次产出精锑25t.40t，一般采用机械连续浇铸,机械铸锭时、锑液流入锑模的控制温度为700、800,温度过高.会增加锑的氧化挥发.并使锑锭产生表面缺陷 温度过低 则不利于分离炉渣等夹杂物 还会使锑锭表面呈现黄釉和黑斑状缺陷.6,2。6 6,2。7,反射炉精炼的直收率一般为70，78,因为精炼过程中产出大量的次锑氧和砷碱渣等回炉品，其中所含锑金属占入炉总含锑量的22。30 经分别处理后.总回收率可达98。以上。6、2、9、砷碱渣渣率取决于锑液含砷量和砷碱渣含砷高低。一般工况下，为精锑产量的5。0、7.5。砷碱渣含锑宜为3。30,实际上砷碱渣成分变化很大 精炼高砷锑时 第一次产出的砷碱渣含砷高达7、9,而最后一次精炼产出的砷碱渣含砷低至1，以下、游离氧化钠可达30。以上.为降低纯碱的消耗.常将最后产出的低砷碱渣返回精炼炉使用