10,5，电缆和电缆敷设10,5，1。10。5.2，钢铁冶金企业内电缆敷设方式种类繁多 主要有 直埋 明敷 暗敷，墙内。埋地。电缆沟内敷设。电缆隧道内敷设.沿电缆桥架敷设、架空敷设。在电缆夹层，电缆室内敷设等。本节规定了与防火设计有关的电缆敷设要求、主电缆隧道是指由总降 或其他变、配.电所。至各主要车间去的主干隧道、一般有多条分支去有关车间 主电缆隧道一般在数百米以上.隧道内电缆较多.电缆运行中会产生热量 检查，维护人员也经常出入 特别在事故状态时，会有多人进入处理事故 所以对隧道内人员最小活动空间和通风均有要求、以便于使电缆隧道降温 延长电缆使用寿命、进行常规检查和事故的处理，10.5。4.在调查中发现确有在电缆沟中同时敷设油管,甚至可燃气体管道的现象。这是十分危险的,若油管漏油，可燃气体漏气,聚集在电缆沟内.一旦电缆绝缘损坏冒火或放炮,必将引燃电缆或可燃油、气,引起火灾甚至爆炸。后果不堪设想、故必须禁止.10.5。5，地下电缆室。电缆夹层内一般均敷设大量电力电缆及控制电缆 它们在运行中将产生热量并散发在这些空间内,如果有热力管道布置在室内，必将使室内的温度再升高.影响电缆运行 甚至加速电缆绝缘的老化。容易引起火灾,故不宜在上述室内布置热力管道，更不应将可燃油 气管或其他可能引起火灾的管道和非电气设备布置在上述室内 10，5.6。工业企业中控制直流电源、消防电源等的两路电源供电重要回路。对于工艺系统的自动控制.消防系统的正常可靠运行至关重要,本条规定意在保证两路供电电源在火灾等恶劣事故状态下、至少保证一路供电能够继续工作、10、5、7。本条依据现行国家标准,电力工程电缆设计规范。GB 50217、2007中的第7.0、4条制定、10。5、8.依据现行国家标准。电力工程电缆设计规范、GB 50217，2007的第5,1.10条第3款制定.根据冶金行业特点、电缆火灾发生的频率较高。往往会通过孔洞蔓延、扩散烧毁电气盘，柜造成重大损失,如根据火灾年鉴中记载。2000年2月28日某钢铁集团公司炼钢厂转炉一分厂电缆竖井发生了火灾.进而蔓延至电缆夹层.因无防火分隔和封堵措施。导致过火面积达1295,4m2,烧红部分电气控制系统.设备、造成转炉停产.直接财产损失615、7万元.故做此明确规定是非常必要的、具体的电缆防火措施可以参照以下做法 1。电缆隧道的防火分隔宜采用阻火墙或用槽盒设阻火段、电缆隧道阻火墙可用有机堵料,无机堵料、阻火包，防火隔板等防火阻燃材料构筑、阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带.如图4和图5所示,图4、电缆隧道。双侧桥架.封堵断面图1 阻火包、2.有机堵料，3,过水钢管,4.电缆 5、防火门图5 电缆隧道,双侧桥架布置，阻燃隔断平面图1。阻火包。2.电缆防火涂料.3、电缆 4,防火门.2。电缆沟防火分隔宜采用阻火墙。电缆沟阻火墙可用有机堵料.无机堵料 阻火包等防火阻燃材料构筑 阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带.如图6所示,图6 电缆沟阻火墙1,阻火包、2 有机堵料，3，电缆 4，砖块。5.排水孔。6、防火涂料.3。大型电缆竖井的防火封堵可采用防火隔板.阻火包 有机堵料 无机堵料。防火涂料或防火包带等防火封堵材料构筑，如图7所示 图7，大型竖井封堵1、无机堵料。2 有机堵料,3.防火涂料、4，电缆、5。爬梯、6，铰链.7 螺栓.8 防火隔板 9,角钢.10,爬梯。11、钢铁架，4 竖井.电缆穿楼板孔洞可采用防火隔板。阻火包.有机堵料和无机堵料等防火封堵材料封堵。如图8所示.图8。穿楼板孔洞封堵1.无机堵料.2.有机堵料.3.防火涂料,4、防火隔板 5 膨胀螺栓、6.预留孔洞.7.电缆,5 电缆进入柜、屏,盘.台.箱等的空洞宜采用有机堵料.无机堵料 阻火包 防火隔板等防火阻燃材料进行组合封堵.用有机堵料设预留孔，如图9所示.图9.柜，盘孔洞封堵1。电缆。2 无机堵料,3，有机堵料、4，防火涂料.5,预留孔10 5 9，厂房内的电缆沟避开固定明火点或有火花产生的地点.目的在于防止火星,粉尘和油脂掉入或渗入沟内,引发火灾。10、5，10、电缆火灾是钢铁冶金企业中最常发生的。也是可能导致重大损失的火灾。导致电缆火灾的原因不外乎内因和外因,而对于钢铁冶金企业来说、外因导致的电缆火灾次数要高于其他大量使用电缆的工业企业,究其原因,与钢铁冶金企业存在大量的高温物料.高温场所有关,在炼铁。炼钢车间、铁水 钢水的温度在1400。以上,高温辐射严重 铁水、钢水及热渣还有飞溅的可能.故电气管线的敷设应避开这些热区.无法避开时 应选用耐高温电缆并采用隔热措施.外机械损伤。酸碱腐蚀等情况也会导致电缆绝缘的破损 造成火灾的发生。因此给予规定是非常必要的，10、5 11。氧气,乙炔,煤气，燃油管道供自身用的电缆 是指管道上的电动阀门用电、仪表用电、操作平台梯子照明用电的电缆