7 3，管件壁厚7.3，1 插口管件壁厚和配用管材之间的关系。7，3、1 1。配用管材的最小壁厚,配用管材的最小壁厚应符合GB.15558.1。2003中6.3。1相应SDR系列的要求 7 3,1.2，熔接段的壁厚ES，熔接段的壁厚ES应等于GB.15558 1，2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差 允许在距入口端面不大于0、01dn。1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减、例如倒角 7,3,1,3。插口管件壁厚E,插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS，见5 5。合理确定。应符合第8章的性能要求。管件主体内壁厚的变化应是逐渐的，以避免应力集中。7.3。2,电熔管件壁厚和配用管材之间的关系 7 3。2.1。总则、在生产符合GB.15558本部分要求的管件时、电熔管件壁厚E，可根据材料强度MRS，见5.5要求、合理确定、管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求,为了避免应力集中,管件主体壁厚的变化应是渐变的.7。3 2,2,管材和电熔管件壁厚之间的关系 管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定.a。当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时。从距离管件端口2L1,3处开始。管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin、b、当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时、应符合表4。7,3、2，3、电熔管件承口的最大不圆度.电熔管件的承口最大不圆度应不超过0 015dn.7.3.2,4.电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件.例如带插口端分支的电熔等径三通 插口端分支尺寸应符合7，2.1。7,3,3、电熔鞍形管件,鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7。2.1要求,如为承口应符合7,2。2的要求、制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求,这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H，如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h 7,3 4,其他尺寸。其他尺寸及其性能。例如总体尺寸、安装尺寸或相关夹具要求，应符合制造商技术文件的规定 电熔套筒内部没有限位止口，台阶,或限位件可去除时 管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件.