12。7、预注浆法施工12，7。1,裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅 厚度较大，含水层较薄 且层数较多时.宜采用地面预注浆,含水层埋藏较深，分层间距较大 有良好隔水层时,宜采用工作面预注浆。12、7，2、浆液品种的选择应适应受注含水砂层，岩层的渗透性.并应符合下列规定 1.当含水岩层的裂隙宽度大于0。15mm和水流速度小于200m.d时。应采用水泥浆液,当含水岩层的水流速度大于200m d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L,min、m，时。应采用水泥、水玻璃浆液。2,遇有溶洞、断层或破碎带时，可先灌注岩粉、中砂、粗砂或砾石等惰性材料、再进行注浆 3，含水砂层为粗砂层时 应以水泥类浆液为主、化学浆液为辅。12 7 3.含水砂层。岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层.岩层的裂隙发育程度及含水情况。井筒直径，浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定、1,井内布孔时，布孔圈距井筒净径距离应为0,25m.井外布孔时 布孔圈距井筒外径应为1,5m。采用工作面预注浆时。注浆孔口与井壁距离应为0。5m 0.8m.井内布孔为斜孔时，孔底应超过井筒荒径2m。4m。2 注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁，含水层为注浆液扩散半径的1 3倍 1.5倍 宜取4m.6m。含水砂层宜为注浆液扩散半径的1,3倍 1 6倍、3。注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定，地面预注浆宜为3个、6个.工作面预注浆宜为8个.12个 4，钻孔应按布孔圈周长等距排列、后钻的孔位 角度应根据已钻的孔进行调整 使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布。5，含水砂层采用内外两圈注浆孔时.应按三角形布孔，工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置.孔底超出井筒荒径的距离不得小于0.5m，孔口距井筒内壁应为0。2m。0 3m.12、7、4 注浆孔的深度应符合下列规定.1。当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时、全部注浆孔应伸入含水层底板10m 当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时，全部注浆孔应超过井底10m。2 含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1、0m,1，5m,当含水砂层界面不明显时、应加长注浆区段.伸入到可靠的隔水层中，12 7.5 注浆钻孔每钻进20m.30m应测斜1次。钻孔偏斜率应符合表12 7。5的规定.12，7,6。注浆钻孔需提取岩芯时,岩芯采取率不应低于75、12、7.7,注浆前的准备工作应符合下列规定。1，注浆孔钻成后、应用清水冲孔直至返清水为止、当裂隙小 冲孔效果不好时，应采用抽水洗孔。2.应对钻孔进行水压试验。检查止浆效果.了解岩层裂隙或砂层的渗透性 确定浆液品种，浓度及注浆压力，压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定。宜为10min，30min、3,对整个注浆管路系统进行水压试验,压力宜为泥浆终压的1。2倍.1,5倍 试压时间不得小于15min，12、7、8,注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定 1、含水岩层为地面预注浆时.应符合下列规定，1.在水平方向。奇数组孔应先于偶数组孔施工,2,在垂直方向,采用止浆塞分段注浆时.宜采用分段下行式注浆,在同一段内钻孔与注浆应交替进行、3，每个孔由上而下分段注浆后.应由下而上再复注一次，4。当岩层稳定且垂直节理不发育。且在含水层中间有隔水层时、宜一次钻至终孔深度 并采用分段上行式注浆、2。含水岩层为工作面预注浆时,宜采用分段下行注浆方式.3，含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组 相间逐步加密施工、采用内外圈布孔时，应先施工外圈孔 后施工内圈孔 注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定。1,渗透系数大致相同时 宜采用下行式分层注浆,2 渗透系数随深度增加明显增大时.宜采用上行式分层注浆.3,含水砂层渗透系数相差较大时 宜先注渗透系数大的层位,后注渗透系数小的层位的混合式注浆、12，7，9,注浆段高应根据含水砂层 岩层的埋藏条件、裂隙发育程度，含水层厚度和渗透系数等因素确定.1、含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12。7、9、1确定、2、含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12,7、9、2确定,对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12,7，9 3确定、3,当含水砂层的厚度大,或上层与下层的渗透系数相差较大时 应采用分层注浆.渗透系数大时。分层厚度可大些.相反则小些.分层注浆厚宜为0 4m 1,0m。复注时可增大.12。7。10 注浆应采用普通硅酸盐水泥 强度等级不得低于32、5级、水玻璃模数宜为2.3,2、8、12。7.11。预注浆参数的选用应符合下列规定,1,浆液的有效扩散半径应为6m,8m 含水砂层应为0，50m,0，75m。2,注浆的有效终压应为静水压力值的2倍。4倍，3。水泥浆液的浓度可按表12，7.11、1确定 4、采用水泥，水玻璃浆液时、水泥浆的浓度宜为1，1。0.6、1 水玻璃浓度宜为35波美度、42波美度。水泥浆与水玻璃的体积比宜为1。0 4、1 1，5、浆液注入量。Q。可按表12,7，11.2确定,6，水泥,水玻璃浆液的凝胶时间可按表12、7。11,3确定 配合比应经现场试验确定.12、7，12。采用工作面预注浆时、注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔。并应核实含水层实际厚度与含水量,12。7.13。工作面预注浆,在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m.或含水砂层以上5，0m时,应停止掘进,先浇筑混凝土止浆垫。然后进行钻孔和注浆作业 当含水岩层上方岩层致密时.可预留岩帽作止浆垫.12,7 14.混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土 宜与井壁一同浇筑,厚度应根据注浆压力计算确定.当工作面有涌水时。浇筑止浆垫时应铺设0，5m.1,0m厚的碎石滤水层.并安设集水盒.排水管及注浆管 当混凝土止浆垫达到强度后，应经注浆管注浆封水、12，7,15、孔口套管宜用后埋法布设,并采用早强水泥固牢。套管固结后应进行抗压力试验，试验压力不得小于工作压力的1 2倍,12。7,16,井筒遇到含水层.断层或工作面涌水量突增,采取强排水或直接堵漏法处理无效时，应待井筒涌水上升到静水位后,再在水下连续灌筑混凝土止浆垫,厚度应均匀。12。7、17,工作面预注浆的参数可按本规范第12,7 11条规定的参数确定、12。7、18，注浆施工时应符合下列规定、1，当连续注浆0。5h不见升压或吸浆量不下降时 应提高浆液浓度.当水灰比小于1。0时,每个浓度级可连续注入40min、50min后再提高浆液浓度、当双液浆液持续注浆20min不升压时,应调整浆液浓度与凝胶时间，2、当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出,并将全部管路系统用清水冲洗干净,3、注浆过程中。若发现压力骤然上升或浆液耗量突增、应停止注浆,待查明原因并处理后再恢复注浆