6.6,活性污泥法。一般规定6.6。1。根据去除碳源污染物 脱氮。除磷。好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件 选择适宜的活性污泥处理工艺，6.6.2,根据可能发生的运行条件。设置不同运行方案、6,6.3。生物反应池的超高，当采用鼓风曝气时为0，5m.1,0m.当采用机械曝气时.其设备操作平台宜高出设计水面0.8m，1、2m 6.6.4.污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时,应有除泡沫措施 6,6、5.每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。6，6。6.廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1.1、2、1。有效水深应结合流程设计，地质条件,供氧设施类型和选用风机压力等因素确定、可采用4,0m。6 0m 在条件许可时、水深尚可加大、6 6 7 生物反应池中的好氧区、池 采用鼓风曝气器时.处理每立方米污水的供气量不应小于3m3 好氧区采用机械曝气器时。混合全池污水所需功率不宜小于25W。m3.氧化沟不宜小于15W。m3 缺氧区.池.厌氧区 池.应采用机械搅拌,混合功率宜采用2W、m3。8W m3、机械搅拌器布置的间距、位置 应根据试验资料确定。6，6。8.生物反应池的设计、应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物.脱氮和除磷的影响、必要时可采取降低负荷.增长泥龄、调整厌氧区、池，及缺氧区,池。水力停留时间和保温或增温等措施、6 6，9、原污水，回流污泥进入生物反应池的厌氧区，池。缺氧区,池，时。宜采用淹没入流方式、传统活性污泥法6，6、10.处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数,可按表6,6.10的规定取值 表6 6,10 传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6.6。11.当以去除碳源污染物为主时,生物反应池的容积。可按下列公式计算.1.按污泥负荷计算,2.按污泥泥龄计算,式中。V.生物反应池容积、m3、So。生物反应池进水五日生化需氧量，mg.L.Se。生物反应池出水五日生化需氧量.mg L、当去除率大于90,时可不计入，Q,生物反应池的设计流量 m3,h.Ls，生物反应池五日生化需氧量污泥负荷,kgBOD5 kgMLSS，d X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度,gMLSS.L、Y、污泥产率系数。kgVSS kgBOD5、宜根据试验资料确定,无试验资料时、一般取0。4.0、8 Xv、生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度 gMLVSS、L,θc。污泥泥龄.d.其数值为0,2、15。Kd。衰减系数,d。1.20,的数值为0.04.0,075、6、6，12.衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正.并按下式计算.式中 KdT。T，时的衰减系数、d 1 Kd20、20 时的衰减系数。d 1。T.设计温度、θT 温度系数、采用1 02。1。06。6，6.13、生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区 池，水力停留时间宜采用0.5h.1。0h。6、6,14，阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1,2。3。4的总长度内设置多个进水口。6,6。15、吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内。也可分别由两个反应池组成、并应符合下列要求，1。吸附区的容积、不应小于生物反应池总容积的1。4。吸附区的停留时间不应小于0，5h 2、当吸附区和再生区在一个反应池内时，沿生物反应池长度方向应设置多个进水口 进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要.进水口的尺寸应按通过全部流量计算。6，6。16 完全混合生物反应池可分为合建式和分建式,合建式生物反应池的设计，应符合下列要求,1。生物反应池宜采用圆形，曝气区的有效容积应包括导流区部分、2.沉淀区的表面水力负荷宜为0,5m3,m2，h,1。0m3，m2.h、生物脱氮.除磷6，6,17，进入生物脱氮 除磷系统的污水。应符合下列要求 1.脱氮时,污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4。2.除磷时，污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17 3 同时脱氮.除磷时。宜同时满足前两款的要求、4,好氧区。池,剩余总碱度宜大于70mg.L,以CaCO3计.当进水碱度不能满足上述要求时、应采取增加碱度的措施,6 6。18.当仅需脱氮时 宜采用缺氧。好氧法。ANO法，1。生物反应池的容积、按本规范第6。6,11条所列公式计算时。反应池中缺氧区 池。的水力停留时间宜为0.5h。3h、2,生物反应池的容积 采用硝化、反硝化动力学计算时，按下列规定计算.1。缺氧区.池。容积。可按下列公式计算。式中。Vn，缺氧区,池.容积 m3。Q，生物反应池的设计流量,m3,d。X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度 gMLSS,L。Nk。生物反应池进水总凯氏氮浓度。mg.L.Nte,生物反应池出水总氮浓度 mg、L.Xv 排出生物反应池系统的微生物量、kgMLVSS,d.Kde,脱氮速率.kgNO3。N kgMLSS,d.宜根据试验资料确定 无试验资料时 20,的Kde值可采用0、03.0、06,kgNO3 N，kgMLSS。d.并按本规范公式 6,6。18 2，进行温度修正,Kde，T、Kde,20。分别为T。和20，时的脱氮速率.T.设计温度。Yt.污泥总产率系数。kgMLSS,kgBOD5 宜根据试验资料确定 无试验资料时,系统有初次沉淀池时取0。3,无初次沉淀池时取0 6,1,0，y.MLSS中MLVSS所占比例、So，生物反应池进水五日生化需氧量,mg.L，Se,生物反应池出水五日生化需氧量 mg、L 2、好氧区、池，容积、可按下列公式计算。式中 Vo，好氧区.池.容积.m3。θco，好氧区。池 设计污泥泥龄 d，F，安全系数，为1、5 3。0 μ。硝化菌比生长速率.d 1 Na、生物反应池中氨氮浓度。mg、L Kn.硝化作用中氮的半速率常数.mg，L.T.设计温度，0，47,15 时。硝化菌最大比生长速率、d，1，3.混合液回流量。可按下式计算。式中.QRi.混合液回流量,m3,d,混合液回流比不宜大于400.QR,回流污泥量 m3.d、Nke，生物反应池出水总凯氏氮浓度、mg L，Nte。生物反应池出水总氮浓度。mg、L.3 缺氧.好氧法 ANO法.生物脱氮的主要设计参数。宜根据试验资料确定.无试验资料时,可采用经验数据或按表6。6.18的规定取值，表6,6 18，缺氧.好氧法，ANO法、生物脱氮的主要设计参数6。6,19,当仅需除磷时.宜采用厌氧 好氧法,APO法.1.生物反应池的容积 按本规范第6 6 11条所列公式计算时.反应池中厌氧区。池.和好氧区,池.之比.宜为1 2、1、3。2,生物反应池中厌氧区。池.的容积,可按下式计算、式中 VP、厌氧区、池、容积。m3 tP，厌氧区。池,水力停留时间,h。宜为1。2.Q 设计污水流量,m3，d.3，厌氧、好氧法，APO法,生物除磷的主要设计参数,宜根据试验资料确定，无试验资料时.可采用经验数据或按表6，6，19的规定取值 表6.6，19。厌氧 好氧法，APO法.生物除磷的主要设计参数。4,采用生物除磷处理污水时、剩余污泥宜采用机械浓缩、5。生物除磷的剩余污泥.采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道,应有除垢措施 对含磷高的液体，宜先除磷再返回污水处理系统 6。6，20，当需要同时脱氮除磷时 宜采用厌氧、缺氧、好氧法，AAO法、又称A2O法 1.生物反应池的容积.宜按本规范第6 6。11条。第6，6 18条和第6 6 19条的规定计算、2、厌氧。缺氧、好氧法.AAO法，又称A2O法、生物脱氮除磷的主要设计参数。宜根据试验资料确定、无试验资料时，可采用经验数据或按表6 6、20的规定取值，表6,6.20，厌氧。缺氧,好氧法,AAO法,又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数、3 根据需要,厌氧，缺氧,好氧法.AAO法。又称A2O法.的工艺流程中，可改变进水和回流污泥的布置形式、调整为前置缺氧区、池,或串联增加缺氧区。池。和好氧区、池、等变形工艺，氧化沟6、6 21,氧化沟前可不设初次沉淀池.6,6,22 氧化沟前可设置厌氧池。6,6，23。氧化沟可按两组或多组系列布置、并设置进水配水井 6，6、24、氧化沟可与二次沉淀池分建或合建,6,6 25,延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定，无试验资料时、可按表6.6.25的规定取值。表6.6。25.延时曝气氧化沟主要设计参数6,6 26 当采用氧化沟进行脱氮除磷时、宜符合本规范第6、6。17条,第6,6，20条的有关规定.6、6。27。进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端 出水点宜设在充氧器后的好氧区。氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关 当采用转刷、转碟时.宜为0，5m 当采用竖轴表曝机时，宜为0。6m,0 8m.其设备平台宜高出设计水面0,8m，1。2m.6 6、28.氧化沟的有效水深与曝气.混合和推流设备的性能有关、宜采用3 5m，4，5m 6,6。29.根据氧化沟渠宽度、弯道处可设置一道或多道导流墙.氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0，2m,0 3m,6，6.30、曝气转刷 转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置、曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上,竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。6。6 31 氧化沟的走道板和工作平台 应安全。防溅和便于设备维修.6、6 32，氧化沟内的平均流速宜大于0.25m s。6.6.33 氧化沟系统宜采用自动控制、序批式活性污泥法，SBR、6，6。34。SBR反应池宜按平均日污水量设计.SBR反应池前.后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计、6.6,35 SBR反应池的数量宜不少于2个、6 6 36,SBR反应池容积，可按下式计算，式中，Q,每个周期进水量.m3.tR、每个周期反应时间，h，6、6。37,污泥负荷的取值.以脱氮为主要目标时、宜按本规范表6，6.18的规定取值，以除磷为主要目标时、宜按本规范表6。6,19的规定取值。同时脱氮除磷时 宜按本规范表6,6.20的规定取值，6。6。38、SBR工艺各工序的时间.宜按下列规定计算 1,进水时间.可按下式计算.式中 tF 每池每周期所需要的进水时间。h,t 一个运行周期需要的时间,h n,每个系列反应池个数 2、反应时间，可按下式计算。式中，m,充水比 仅需除磷时宜为0。25，0，5 需脱氮时宜为0.15、0、3.3，沉淀时间ts宜为1h、4、排水时间tD宜为1，0h。1,5h 5.一个周期所需时间可按下式计算、式中、tb.闲置时间.h 6。6，39.每天的周期数宜为正整数、6，6,40，连续进水时,反应池的进水处应设置导流装置.6。6 41,反应池宜采用矩形池。水深宜为4.0m。6，0m。反应池长度与宽度之比,间隙进水时宜为1、1。2，1 连续进水时宜为2。5。1.4.1,6,6。42、反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处 6.6 43 反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器 同时 宜有清除浮渣的装置,