6,6.活性污泥法。一般规定6、6、1,根据去除碳源污染物,脱氮，除磷,好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件,选择适宜的活性污泥处理工艺。6、6。2.根据可能发生的运行条件,设置不同运行方案.6,6.3,生物反应池的超高,当采用鼓风曝气时为0、5m 1 0m.当采用机械曝气时,其设备操作平台宜高出设计水面0。8m。1 2m、6。6.4。污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时、应有除泡沫措施、6,6、5，每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。6，6 6,廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1.1，2 1.有效水深应结合流程设计。地质条件.供氧设施类型和选用风机压力等因素确定.可采用4 0m,6 0m，在条件许可时 水深尚可加大，6，6。7.生物反应池中的好氧区、池.采用鼓风曝气器时，处理每立方米污水的供气量不应小于3m3 好氧区采用机械曝气器时,混合全池污水所需功率不宜小于25W.m3 氧化沟不宜小于15W，m3,缺氧区 池，厌氧区，池，应采用机械搅拌。混合功率宜采用2W、m3,8W,m3 机械搅拌器布置的间距。位置.应根据试验资料确定,6 6 8.生物反应池的设计.应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物 脱氮和除磷的影响、必要时可采取降低负荷。增长泥龄。调整厌氧区。池，及缺氧区，池 水力停留时间和保温或增温等措施,6.6.9,原污水 回流污泥进入生物反应池的厌氧区 池 缺氧区，池，时.宜采用淹没入流方式。传统活性污泥法6,6,10.处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数 可按表6,6。10的规定取值、表6.6,10、传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6，6、11、当以去除碳源污染物为主时、生物反应池的容积。可按下列公式计算。1 按污泥负荷计算.2。按污泥泥龄计算、式中.V,生物反应池容积.m3。So.生物反应池进水五日生化需氧量。mg,L。Se 生物反应池出水五日生化需氧量。mg,L、当去除率大于90。时可不计入、Q.生物反应池的设计流量.m3，h Ls。生物反应池五日生化需氧量污泥负荷 kgBOD5.kgMLSS、d。X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS、L Y。污泥产率系数.kgVSS、kgBOD5,宜根据试验资料确定 无试验资料时,一般取0 4.0 8.Xv。生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度。gMLVSS L,θc.污泥泥龄.d 其数值为0.2、15.Kd 衰减系数。d、1、20 的数值为0，04，0。075 6 6。12.衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正、并按下式计算。式中 KdT.T。时的衰减系数。d。1.Kd20，20。时的衰减系数.d 1,T.设计温度。θT、温度系数,采用1。02，1.06 6。6,13 生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区 池 水力停留时间宜采用0,5h，1.0h、6、6,14。阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1.2，3.4的总长度内设置多个进水口。6 6。15、吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内，也可分别由两个反应池组成,并应符合下列要求,1、吸附区的容积、不应小于生物反应池总容积的1 4、吸附区的停留时间不应小于0，5h。2.当吸附区和再生区在一个反应池内时,沿生物反应池长度方向应设置多个进水口.进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要，进水口的尺寸应按通过全部流量计算、6、6，16。完全混合生物反应池可分为合建式和分建式 合建式生物反应池的设计、应符合下列要求。1,生物反应池宜采用圆形、曝气区的有效容积应包括导流区部分 2、沉淀区的表面水力负荷宜为0，5m3，m2、h，1,0m3.m2.h,生物脱氮 除磷6、6。17、进入生物脱氮。除磷系统的污水，应符合下列要求。1 脱氮时。污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4、2。除磷时,污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17.3,同时脱氮.除磷时.宜同时满足前两款的要求 4,好氧区，池。剩余总碱度宜大于70mg。L,以CaCO3计.当进水碱度不能满足上述要求时.应采取增加碱度的措施,6。6。18。当仅需脱氮时,宜采用缺氧。好氧法。ANO法.1,生物反应池的容积,按本规范第6、6、11条所列公式计算时，反应池中缺氧区,池。的水力停留时间宜为0 5h、3h、2 生物反应池的容积，采用硝化.反硝化动力学计算时 按下列规定计算。1，缺氧区 池,容积.可按下列公式计算,式中。Vn，缺氧区、池 容积,m3.Q.生物反应池的设计流量 m3,d,X、生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度,gMLSS.L.Nk,生物反应池进水总凯氏氮浓度，mg，L、Nte,生物反应池出水总氮浓度、mg、L.Xv，排出生物反应池系统的微生物量.kgMLVSS,d。Kde 脱氮速率。kgNO3,N kgMLSS，d,宜根据试验资料确定、无试验资料时,20，的Kde值可采用0、03，0 06、kgNO3 N，kgMLSS。d、并按本规范公式、6 6 18 2 进行温度修正 Kde、T Kde,20,分别为T、和20。时的脱氮速率.T 设计温度,Yt、污泥总产率系数 kgMLSS.kgBOD5，宜根据试验资料确定 无试验资料时。系统有初次沉淀池时取0.3、无初次沉淀池时取0。6，1。0。y MLSS中MLVSS所占比例.So,生物反应池进水五日生化需氧量。mg，L.Se、生物反应池出水五日生化需氧量、mg、L,2，好氧区,池。容积。可按下列公式计算 式中，Vo 好氧区 池、容积、m3、θco。好氧区,池、设计污泥泥龄。d F，安全系数.为1,5,3.0，μ、硝化菌比生长速率.d、1。Na 生物反应池中氨氮浓度、mg，L、Kn 硝化作用中氮的半速率常数,mg，L.T.设计温度.0。47.15。时。硝化菌最大比生长速率、d，1.3.混合液回流量，可按下式计算、式中.QRi，混合液回流量,m3，d,混合液回流比不宜大于400。QR、回流污泥量.m3.d Nke。生物反应池出水总凯氏氮浓度.mg.L、Nte.生物反应池出水总氮浓度。mg.L,3、缺氧、好氧法 ANO法，生物脱氮的主要设计参数。宜根据试验资料确定.无试验资料时、可采用经验数据或按表6 6。18的规定取值、表6。6。18 缺氧,好氧法,ANO法,生物脱氮的主要设计参数6、6，19、当仅需除磷时,宜采用厌氧.好氧法、APO法，1、生物反应池的容积,按本规范第6.6。11条所列公式计算时.反应池中厌氧区,池.和好氧区、池.之比、宜为1，2、1、3 2,生物反应池中厌氧区,池，的容积.可按下式计算。式中 VP 厌氧区，池。容积,m3。tP，厌氧区，池 水力停留时间,h，宜为1.2，Q,设计污水流量，m3,d。3.厌氧。好氧法。APO法 生物除磷的主要设计参数、宜根据试验资料确定,无试验资料时.可采用经验数据或按表6.6，19的规定取值，表6，6。19.厌氧，好氧法。APO法，生物除磷的主要设计参数，4 采用生物除磷处理污水时，剩余污泥宜采用机械浓缩，5 生物除磷的剩余污泥.采用厌氧消化处理时,输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道,应有除垢措施.对含磷高的液体.宜先除磷再返回污水处理系统、6,6。20,当需要同时脱氮除磷时.宜采用厌氧，缺氧、好氧法、AAO法.又称A2O法。1，生物反应池的容积，宜按本规范第6,6 11条、第6、6.18条和第6、6,19条的规定计算。2。厌氧.缺氧。好氧法,AAO法,又称A2O法。生物脱氮除磷的主要设计参数 宜根据试验资料确定、无试验资料时，可采用经验数据或按表6 6,20的规定取值,表6。6,20。厌氧.缺氧。好氧法，AAO法、又称A2O法 生物脱氮除磷的主要设计参数.3 根据需要 厌氧,缺氧,好氧法,AAO法、又称A2O法.的工艺流程中.可改变进水和回流污泥的布置形式,调整为前置缺氧区,池。或串联增加缺氧区 池，和好氧区，池,等变形工艺 氧化沟6,6 21，氧化沟前可不设初次沉淀池.6 6，22.氧化沟前可设置厌氧池,6。6,23 氧化沟可按两组或多组系列布置.并设置进水配水井。6，6。24,氧化沟可与二次沉淀池分建或合建。6.6，25、延时曝气氧化沟的主要设计参数。宜根据试验资料确定,无试验资料时,可按表6，6。25的规定取值,表6。6 25、延时曝气氧化沟主要设计参数6,6 26、当采用氧化沟进行脱氮除磷时。宜符合本规范第6.6。17条，第6。6，20条的有关规定.6.6。27 进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端、出水点宜设在充氧器后的好氧区 氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关 当采用转刷,转碟时，宜为0、5m、当采用竖轴表曝机时。宜为0、6m、0,8m。其设备平台宜高出设计水面0.8m 1 2m 6，6 28,氧化沟的有效水深与曝气.混合和推流设备的性能有关。宜采用3。5m。4,5m。6.6。29、根据氧化沟渠宽度、弯道处可设置一道或多道导流墙 氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0,2m 0.3m，6，6,30.曝气转刷,转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置、曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上.竖轴表曝机应安装在沟渠的端部,6.6，31,氧化沟的走道板和工作平台、应安全 防溅和便于设备维修,6，6.32。氧化沟内的平均流速宜大于0 25m、s，6、6.33，氧化沟系统宜采用自动控制、序批式活性污泥法、SBR 6 6.34,SBR反应池宜按平均日污水量设计.SBR反应池前 后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计,6、6。35，SBR反应池的数量宜不少于2个、6，6，36,SBR反应池容积，可按下式计算，式中、Q 每个周期进水量。m3，tR。每个周期反应时间.h 6。6，37 污泥负荷的取值，以脱氮为主要目标时，宜按本规范表6、6、18的规定取值 以除磷为主要目标时，宜按本规范表6 6,19的规定取值 同时脱氮除磷时,宜按本规范表6,6,20的规定取值，6，6.38。SBR工艺各工序的时间、宜按下列规定计算 1、进水时间 可按下式计算.式中.tF 每池每周期所需要的进水时间。h、t.一个运行周期需要的时间.h。n.每个系列反应池个数。2、反应时间 可按下式计算,式中,m。充水比、仅需除磷时宜为0 25.0，5，需脱氮时宜为0.15。0。3，3。沉淀时间ts宜为1h、4，排水时间tD宜为1、0h、1,5h 5 一个周期所需时间可按下式计算，式中，tb。闲置时间、h，6.6 39，每天的周期数宜为正整数 6.6.40.连续进水时。反应池的进水处应设置导流装置。6 6，41,反应池宜采用矩形池、水深宜为4。0m,6，0m。反应池长度与宽度之比，间隙进水时宜为1，1。2.1 连续进水时宜为2,5,1、4，1，6，6、42，反应池应设置固定式事故排水装置.可设在滗水结束时的水位处、6.6，43，反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器.同时,宜有清除浮渣的装置.