6。3、弯管制作一般项目6、3,1,管子的弯曲半径宜大于管子外径的3、5倍,检查数量,全数检查。检查方法.尺量检查,6，3、2.有色金属管加热制作弯管时，其温度范围应符合表6.3 2的规定。检查数量。全数检查、检查方法,测温仪检查，表6，3 2、有色金属管加热温度范围6、3、3。管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作、当采用负公差的管子制作弯管时,管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6，3,3的规定,检查数量.全数检查、检查方法,尺量检查,表6、3、3。弯曲半径与管子壁厚的关系注 DN为公称直径 Tm为设计计算壁厚,6.3,4、弯管制作的质量应符合下列规定、1，不得有裂纹.过烧。分层缺陷。不宜有皱纹，2，弯管制作管壁减薄率、中压管不得超过15。高压管不得超过10 弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚。壁厚减薄率计算方法、3。弯管制作的不圆度，承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3、且应满足设计要求。弯管不圆度计算方法,式中,D,弯管前管子外径。Dmax。弯管后同一截面的最大外径值、Dmin，弯管后同一截面的最小外径值.4,弯管制成后管端中心偏差，图6,3 4,不得大于3，且最大不得大于10mm 检查数量 全数检查 检查方法 目视和尺量检查。图6、3.4、弯管制成后管端中心偏差1,要求中心.2，实际中心。管端中心偏差 L、直管长度6。3.5，形弯管的平面度允许偏差。图6,3.5 应符合表6，3 5的规定.检查数量.全数检查.检查方法,尺量检查.图6,3,5。形弯管平面度 平面度允许偏差,L.直管段长度表6。3 5。形弯管的平面度允许偏差，mm、