4.4、设备布置4.4.1 设备布置应符合工艺流程,方便操作与检修的要求.4 4，2、洗浆过滤设备、漂洗设备宜布置在上层，浆池、黑液收集槽、池.漂洗液收集槽,池，宜布置在下层.4，4 3、设备布置应留出网笼，转鼓。筛鼓 压榨辊等部件更换或检修空间,4、4.4 设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间 4。4,5、真空泵,空压机，风机等噪声较大的设备宜布置在独立房间或车间辅房内 4.4.6,真空洗浆机的安装高度应满足水腿的高度要求，4、4。7、多层厂房内布置设备时.应设置检修吊装孔.且吊装孔不宜设置在底层平面主要通道上方、并宜在底层设置专用大门 4，4。8 荷载较大设备及运行时有强烈振动或冲击的设备 宜布置在厂房的底层地面、必须布置在楼面时。应采取相应措施 4,4 9,设备或生产线的操作面宜朝向厂房的采光面，4、4，10。设备不得布置在厂房结构变形缝上.4、4 11。制浆.洗浆设备应按照工艺流程布置 高度方向留出落差并且应减少长距离往返输送。4，4 12 精浆机，洗浆机应成组排列布置。4。4、13、浆板机厂房跨度应根据浆板机的宽度及浆板机换网 换辊时的操作位置确定 浆板机的主体部分应布置在主跨内、浆板机应留有操作距离,浆板机传动侧与内墙或柱子内侧面应留有检修通道,4。4。14,松节油回收系统应和厂房隔开,独立设置，4 4 15,木片.竹片、输送皮带与水平夹角不应超过17。刮板输送机与水平夹角不应超过45 4.4,16。棉浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4.4 1条，第4 4、13条规定外.尚应符合下列规定,1。送料风机不宜紧邻变压器 配电室及控制室.2.开棉机的布置不应影响运输棉短绒车辆的通行且方便备料及投料 3。40m3蒸球轴向相邻两球中心距不宜小于10m。4 4。17.木浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4、4，1条 第4。4.15条规定外、尚应符合下列规定、1.木片输送机的布置不应影响运输车辆的通行,2,年结冰期少于25d的地区 蒸煮锅布置可采用半露天形式布置。3、多台蒸煮锅的布置应保证木片输送机的下料顺畅，4.蒸煮,洗选及漂白工段宜集中布置在一个建筑物内.5,制浆车间二楼室内设备与室外塔,槽等装置之间应有操作和检修通道，4、4。18，竹浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4。4 1条,第4，4 15条规定外,尚应符合下列规定.1、竹片输送皮带或刮板输送机宜布置在架空的封闭通道内.通道应设采光窗和操作人员巡检通道.2.在非严寒地区。蒸煮装置。二氧化氯制备,氯酸钠调配宜布置在无围护结构的框架结构内