6、3、碱回收6、3.1。木浆粕和竹浆粕工厂应设置碱回收设施。6，3,2、碱回收工艺设计应符合下列规定.1 碱回收工艺应采用燃烧法。2、应采用除臭式碱回收炉工艺.3，进入碱回收炉的黑液浓度宜达到70.4 竹浆黑液蒸发前应进行氧化预处理.5，黑液蒸发宜采用结晶蒸发工艺，6、黑液多效蒸发流程宜采用混流方式 7.竹浆黑液蒸发系统应设置钝化装置。8,多效蒸发效数的选择,应根据黑液特点,能源价格。设备投.资.生产规模等因素综合确定、9 在停机时回收系统中应设置黑液的排放设施，10 蒸发工段宜设高压泵水洗，碱洗等设施。11,苛化工序应采用连续苛化工艺 12。苛化后的白泥应进行白泥洗涤和石灰回收、13，碱回收车间产生的白泥处理方法应根据原料种类。环保要求。燃料供应及经济效益等因素确定,14,年生产能力达到100000t、a及以上的工厂.宜采用回转炉工艺回收石灰.年生产能力低于100000t a的工厂、宜采用流化床工艺回收石灰，15、碱回收炉给水泵必须设置备用泵,并应设置双动力源.16,应设置停机时回收系统中黑液的处理设施 6,3.3，碱回收设备选型,配置及材质选择应符合下列规定,1,黑液蒸发站宜选用多效板式降膜蒸发器组，2,蒸发器组中应设置一台板式降膜蒸发器作为增浓效 3 燃烧工段应设置芒硝碱灰黑液混合器及补充芒硝系统、4 碱回收炉宜选用次高压单汽包低臭型碱回收炉。5,苛化应选用连续苛化器，6,绿液澄清宜选用绿液过滤机。7.白液澄清宜选用压力过滤机 白泥洗涤可选用真空过滤机.预挂式过滤机或压力过滤机等.8，石灰窑宜采用节能型回转短窑。并设置补充石灰石系统及出料粉碎机，9.白泥输送应采用隔膜泵，10。浓黑液输送泵应采用双相不锈钢等材质 11,与黑液蒸发浓缩产生的二次蒸汽或其冷凝水接触的设备 应采用316L不锈钢等材质 12 与稀黑液接触的设备可采用304不锈钢等材质 13，与白液接触的设备应采用304不锈钢等材质。14，与绿液接触的设备应采用316L不锈钢等材质.