7.2、支吊架制作7.2、1、支、吊架制作前应具备下列施工条件，1.支，吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全、2，加工场地环境满足作业条件要求，3，型钢及附属材料进场检验合格.4.加工机具准备齐备、满足制作要求,7.2 2、支 吊架制作应按下列工序，图7，2，2,进行.图7,2.2、支,吊架制作工序7,2、3 支 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定.并应符合设计要求,7.2.4.支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定.1,风管支 吊架的型钢材料应按风管 部件。设备的规格和重量选用,并应符合设计要求、当设计无要求时,在最大允许安装间距下.风管吊架的型钢规格应符合表7,2,4,1、表7.2、4。2,表7。2、4。3。表7,2.4。4的规定、2、水管支.吊架的型钢材料应按水管.附件 设备的规格和重量选用，并应符合设计要求,当设计无要求时，应符合表7 2。4。5的规定、表7，2.4。1 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格、mm 表7,2.4 2 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格 mm。注。1。吊杆直径中的,表示两根圆钢，2 钢丝抱箍中的。表示两根钢丝合用.3，扁钢中的.表示上.下两个半圆弧,表7，2，4。3。水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格,mm,表7.2,4.4，水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格 mm、注.b为风管内边长,表7、2.4。5 水平管道支吊架的型钢最小规格 mm。注、表中、表示两个角钢加固件。7。2.5，支.吊架制作前.应对型钢进行矫正、型钢宜采用机械切割、切割边缘处应进行打磨处理、型钢切割下料应符合下列规定。1 型钢斜支撑，悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式、栽入部分不应小于120mm.2.横担长度应预留管道及保温宽度、图7 2.5，1和图7 2，5 2，3.有绝热层的吊环，应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时。螺栓孔中心线应一致、并应与大圆环垂直。4.吊杆的长度应按实际尺寸确定.并应满足在允许范围内的调节余量。5，柔性风管的吊环宽度应大于25mm、圆弧长应大于1。2周长 并应与风管贴合紧密.图7、2，5,3，图7 2.5.1 风管横担预留长度示意1,楼板。2,风管 3.保温层 4，隔热木托 5 横担图7。2。5 2,水管横担预留长度示意1 水管。2。隔热木托 3，横担图7。2.5.3,柔性风管吊环安装1 风管。2.吊环或抱箍7。2。6,型钢应采用机械开孔。开孔尺寸应与螺栓相匹配，7.2。7、采用圆钢制作U形卡时、应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣,3扣、7、2.8。支，吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满 均匀 不应出现漏焊.夹渣、裂纹。咬肉等现象 采用圆钢吊杆时，与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径，7，2 9，支,吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行，