7,2,支吊架制作7。2 1 支，吊架制作前应具备下列施工条件，1，支，吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全、2，加工场地环境满足作业条件要求,3 型钢及附属材料进场检验合格 4，加工机具准备齐备，满足制作要求，7,2.2。支，吊架制作应按下列工序、图7 2、2。进行，图7、2，2,支，吊架制作工序7。2、3、支.吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定、并应符合设计要求，7，2.4。支,吊架的型钢材料选用应符合下列规定,1，风管支 吊架的型钢材料应按风管，部件.设备的规格和重量选用,并应符合设计要求、当设计无要求时，在最大允许安装间距下。风管吊架的型钢规格应符合表7,2 4。1 表7、2.4。2，表7,2.4 3、表7,2。4.4的规定.2、水管支。吊架的型钢材料应按水管，附件,设备的规格和重量选用 并应符合设计要求,当设计无要求时 应符合表7、2.4,5的规定,表7、2，4。1,水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格.mm，表7,2 4.2,水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格、mm,注 1.吊杆直径中的 表示两根圆钢。2 钢丝抱箍中的。表示两根钢丝合用，3,扁钢中的,表示上，下两个半圆弧 表7、2 4，3。水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格，mm,表7 2.4，4.水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格.mm，注,b为风管内边长、表7.2，4。5 水平管道支吊架的型钢最小规格，mm 注.表中 表示两个角钢加固件。7，2.5 支、吊架制作前 应对型钢进行矫正，型钢宜采用机械切割。切割边缘处应进行打磨处理,型钢切割下料应符合下列规定 1，型钢斜支撑.悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式.栽入部分不应小于120mm。2。横担长度应预留管道及保温宽度,图7、2、5.1和图7.2，5，2，3,有绝热层的吊环 应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时。螺栓孔中心线应一致 并应与大圆环垂直,4,吊杆的长度应按实际尺寸确定.并应满足在允许范围内的调节余量，5，柔性风管的吊环宽度应大于25mm、圆弧长应大于1.2周长,并应与风管贴合紧密.图7，2。5,3,图7。2.5.1 风管横担预留长度示意1，楼板。2，风管。3。保温层,4、隔热木托。5 横担图7.2 5,2.水管横担预留长度示意1 水管，2、隔热木托.3。横担图7 2。5 3。柔性风管吊环安装1、风管.2。吊环或抱箍7.2，6，型钢应采用机械开孔.开孔尺寸应与螺栓相匹配，7,2、7、采用圆钢制作U形卡时,应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹.活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣 3扣、7 2,8 支。吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同。焊缝饱满、均匀 不应出现漏焊,夹渣，裂纹 咬肉等现象。采用圆钢吊杆时.与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7、2。9,支。吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行.