13。2.管道与设备防腐13。2，1.管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件，1。选用的防腐涂料应符合设计要求 配制及涂刷方法已明确,施工方案已批准.采用的技术标准和质量控制措施文件齐全，2、管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同.当不同时，应确认其亲溶性，合格后再施工 3,从事防腐施工的作业人员应经过技术培训.合格后再上岗、4.防腐施工的环境温度宜在5,以上,相对湿度宜在85,以下。13。2、2,管道与设备防腐施工应按下列工序。图13,2，2,进行、图13。2.2.管道与设备防腐施工工序13 2，3.防腐施工前应对金属表面进行除锈。清洁处理,可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行 13 2 4,管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑 焊渣和积尘,除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求.13.2。5，管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除、清洗后擦净晾干，13,2、6,涂刷防腐涂料时.应控制涂刷厚度 保持均匀,不应出现漏涂 起泡等现象。并应符合下列规定 1 手工涂刷涂料时.应根据涂刷部位选用相应的刷子，宜采用纵.横交叉掰.抹的作业方法,快于涂料不宜采用手工涂刷 2.底层涂料与金属表面结合应紧密，其他层涂料涂刷应精细.不宜过厚，面层涂料为调和漆或瓷漆时、涂刷应薄而均匀，每一层漆干燥后再涂下一层。3,机械喷涂时,涂料射流应垂直喷漆面,漆面为平面时。喷嘴与漆面距离宜为250mm、350mm.漆面为曲面时、喷嘴与漆面的距离宜为400mm 喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在13m。min，18m,min、喷漆使用的压缩空气压力宜为0，3MPa，0.4MPa，4，多道涂层的数量应满足设计要求、不应加厚涂层或减少涂刷次数。