13 2.管道与设备防腐13。2.1,管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件.1、选用的防腐涂料应符合设计要求,配制及涂刷方法已明确.施工方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 2，管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同.当不同时、应确认其亲溶性.合格后再施工。3，从事防腐施工的作业人员应经过技术培训，合格后再上岗、4，防腐施工的环境温度宜在5.以上.相对湿度宜在85,以下.13 2，2 管道与设备防腐施工应按下列工序,图13.2。2，进行.图13,2。2.管道与设备防腐施工工序13，2 3。防腐施工前应对金属表面进行除锈、清洁处理,可选用人工除锈或喷砂除锈的方法,喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行、13，2、4,管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑.焊渣和积尘 除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求,13、2，5。管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除。清洗后擦净晾干,13、2.6，涂刷防腐涂料时.应控制涂刷厚度、保持均匀、不应出现漏涂.起泡等现象、并应符合下列规定、1，手工涂刷涂料时，应根据涂刷部位选用相应的刷子,宜采用纵，横交叉涂抹的作业方法，快干涂料不宜采用手工涂刷，2。底层涂料与金属表面结合应紧密。其他层涂料涂刷应精细，不宜过厚,面层涂料为调和漆或瓷漆时、涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层，3、机械喷涂时,涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时，喷嘴与漆面距离宜为250mm。350mm，漆面为曲面时、喷嘴与漆面的距离宜为400mm，喷嘴的移动应均匀。速度宜保持在13m min,18m.min。喷漆使用的压缩空气压力宜为0、3MPa。0 4MPa。4.多道涂层的数量应满足设计要求,不应加厚涂层或减少涂刷次数。