13,2，管道与设备防腐13，2,1 管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件,1。选用的防腐涂料应符合设计要求.配制及涂刷方法已明确 施工方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全.2。管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同,当不同时，应确认其亲溶性 合格后再施工，3,从事防腐施工的作业人员应经过技术培训,合格后再上岗 4、防腐施工的环境温度宜在5。以上、相对湿度宜在85,以下。13、2、2,管道与设备防腐施工应按下列工序.图13.2,2，进行。图13.2。2。管道与设备防腐施工工序13，2。3.防腐施工前应对金属表面进行除锈 清洁处理,可选用人工除锈或喷砂除锈的方法,喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行.13 2、4,管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑,焊渣和积尘，除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求、13 2，5。管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除 清洗后擦净晾干.13，2.6，涂刷防腐涂料时。应控制涂刷厚度。保持均匀。不应出现漏涂,起泡等现象 并应符合下列规定、1,手工涂刷涂料时 应根据涂刷部位选用相应的刷子,宜采用纵，横交叉涂抹的作业方法.快干涂料不宜采用手工涂刷、2,底层涂料与金属表面结合应紧密.其他层涂料涂刷应精细。不宜过厚.面层涂料为调和漆或瓷漆时,涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层.3、机械喷涂时、涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时,喷嘴与漆面距离宜为250mm、350mm，漆面为曲面时，喷嘴与漆面的距离宜为400mm.喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在13m、min.18m、min,喷漆使用的压缩空气压力宜为0、3MPa 0,4MPa,4。多道涂层的数量应满足设计要求 不应加厚涂层或减少涂刷次数。