15 10,制冷系统试验15，10.1,制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污、将残存在系统内部的污物吹净，制冷系统吹污应符合下列规定。1、管道吹污前、应将孔板。喷嘴、滤网，阀门的阀芯等拆掉，妥善保管或采取流经旁路方法，2 对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施 3，吹污前应选择在系统的最低点设排污口 采用压力为0 6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫，系统管道较长时，可采用几个排污口进行分段排污，用白布检查，5min无污物为合格,15,10、2，系统内污物吹净后.应对整个系统、包括设备.阀件、进行气密性试验。系统气密性试验应符合下列规定 1。制冷剂为氨的系统 应采用压缩空气进行试验。制冷剂为氟利昂的系统.应采用瓶装压缩氮气进行试验、较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验 2。应采用肥皂水对系统所有焊缝、阀门 法兰等连接部件进行涂抹检漏,3 试验过程中发现泄漏时.应做好标记 应在泄压后进行检修，禁止带压修补，4，应在试验压力下 经稳压24h后观察压力值.压力无变化为合格。因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正、记录压力数值时，应每隔1h记录一次室温和压力值，试验终了时的压力值应按下式计算、式中,P1.试验起始压力 MPa,P2,试验终了压力.MPa t1。试验起始温度，t2，试验终了温度，5,制冷系统气密性试验压力应符合表15，10.2的规定。表15.10,2.制冷系统气密性试验压力、MPa.注。1.低压系统，指自节流阀起,经蒸发器到压缩机吸入口。2 高压系统。指自压缩机排出口起 经冷凝器到节流阀 6.溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求.无要求时.气密性试验正压为0、2MPa。表压力。保持24h,压力下降不大于66 5Pa为合格 15,10,3 制冷系统抽真空试验应符合下列规定 1，氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5。3kPa.氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa。保持24h 氟利昂系统压力回升不大于0、53kPa为合格.氨系统压力无变化为合格 2,氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行。无真空泵时、应将压缩机的专用排气阀 或排气口，打开，抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空、3、溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求,设计无要求时，真空气密性试验的绝对压力应小于66,5Pa。持续24h 升压不大于25Pa为合格 15 10，4。制冷系统充制冷剂应符合下列规定，1。系统充制冷剂时、可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂。2，由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时.应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底.关闭多用通道口，并应拧下多用通道口上的丝堵。然后接上三通接头。一端接真空压力表.另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接,稍打开制冷剂阀门,使紫铜管内充满制冷剂.再稍拧松三通接头上的接头螺母。将紫钢管内的空气排出 拧紧接头螺母，并开大制冷剂钢瓶阀门。在磅秤上读出重量、做好记录、再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转、使多用通道和低压吸气端处于连通、制冷剂即可进入系统 3,在加液阀处充灌制冷剂时。出液阀应关闭 其他阀门均应开启、操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同、4.当系统压力升至0，2MPa时，应对系统再次进行检漏、氨系统使用酚酞试纸 氟利昂系统使用卤素检漏仪.如有泄漏应在泄压后修理。