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9、3 构件组装9.3 1,构件组装宜在组装平台,组装支承架或专用设备上进行 组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度、并应便于构件的装卸,定位.在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线,端面位置线,轮廓线和标高线等基准线,9 3,2 构件组装可采用地样法、仿形复制装配法。胎模装配法和专用设备装配法等方法,组装时可采用立装。卧装等方式、9,3 3.构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求。当设计和工艺文件无规定时,组装间隙不宜大于2,0mm、9.3、4,焊接构件组装时应预设焊接收缩量、并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配 重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量、9,3 5、设计要求起拱的构件、应在组装时按规定的起拱值进行起拱,起拱允许偏差为起拱值的0、10 且不应大于10mm。设计未要求但施工工艺要求起拱的构件.起拱允许偏差不应大于起拱值的。10,且不应大于.10mm.9,3、6。桁架结构组装时 杆件轴线交点偏移不应大于3mm 9,3.7,吊车梁和吊车桁架组装.焊接完成后不应允许下挠,吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具 临时定位板、临时连接板等、9 3。8。拆除临时工装夹具。临时定位板,临时连接板等。严禁用锤击落,应在距离构件表面3mm,5mm处采用气割切除,对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材。9 3,9。构件端部铣平后顶紧接触面应有75,以上的面积密贴.应用0.3mm的塞尺检查.其塞入面积应小于25,边缘最大间隙不应大于0、8mm、

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