9、3,构件组装9,3 1.构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行，组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度、并应便于构件的装卸 定位.在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线，端面位置线.轮廓线和标高线等基准线.9。3 2,构件组装可采用地样法，仿形复制装配法，胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装，卧装等方式、9。3,3。构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求,当设计和工艺文件无规定时.组装间隙不宜大于2.0mm 9，3,4。焊接构件组装时应预设焊接收缩量 并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配，重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量 9 3.5 设计要求起拱的构件,应在组装时按规定的起拱值进行起拱.起拱允许偏差为起拱值的0。10.且不应大于10mm、设计未要求但施工工艺要求起拱的构件 起拱允许偏差不应大于起拱值的 10，且不应大于 10mm 9、3 6、桁架结构组装时.杆件轴线交点偏移不应大于3mm。9、3。7、吊车梁和吊车桁架组装，焊接完成后不应允许下挠,吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板 临时连接板等,9。3.8。拆除临时工装夹具、临时定位板，临时连接板等，严禁用锤击落,应在距离构件表面3mm、5mm处采用气割切除。对残留的焊疤应打磨平整，且不得损伤母材。9，3 9,构件端部铣平后顶紧接触面应有75、以上的面积密贴 应用0，3mm的塞尺检查。其塞入面积应小于25、边缘最大间隙不应大于0,8mm、