9、3。构件组装9。3 1。构件组装宜在组装平台 组装支承架或专用设备上进行、组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度,并应便于构件的装卸、定位、在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线,端面位置线，轮廓线和标高线等基准线 9。3.2 构件组装可采用地样法 仿形复制装配法.胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装.卧装等方式 9,3、3 构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求，当设计和工艺文件无规定时.组装间隙不宜大于2、0mm.9,3。4 焊接构件组装时应预设焊接收缩量,并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配.重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量.9、3.5.设计要求起拱的构件、应在组装时按规定的起拱值进行起拱，起拱允许偏差为起拱值的0.10，且不应大于10mm。设计未要求但施工工艺要求起拱的构件 起拱允许偏差不应大于起拱值的、10.且不应大于 10mm、9、3,6 桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于3mm。9、3.7，吊车梁和吊车桁架组装.焊接完成后不应允许下挠.吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具。临时定位板.临时连接板等、9。3,8 拆除临时工装夹具.临时定位板 临时连接板等 严禁用锤击落 应在距离构件表面3mm。5mm处采用气割切除.对残留的焊疤应打磨平整 且不得损伤母材。9。3。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75,以上的面积密贴.应用0,3mm的塞尺检查,其塞入面积应小于25，边缘最大间隙不应大于0，8mm