8、零件及部件加工8,2，放样和号料8,2,1.8，2.3。放样是根据施工详图用1.1的比例在样台上放出大样。通常按生产需要制作样板或样杆进行号料 并作为切割.加工 弯曲,制孔等检查用.目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备.省略了放样和号料工序,但是有些加工和组装工序仍需放样。做样板和号料等工序 样板,样杆一般采用铝板 薄白铁板，纸板 木板 塑料板等材料制作,按精度要求选用不同的材料。放样和号料时应预留余量，一般包括制作和安装时的焊接收缩余量,构件的弹性压缩量，切割、刨边和铣平等加工余量,及厚钢板展开时的余量等、8。2,4.本条规定号料方向。主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异,一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致、弯曲加工方向。如弯折线,卷制轴线。与钢板轧制方向垂直，以防止出现裂纹 8、2.5,号料后零件和部件应进行标识，包括工程号，零部件编号、加工符号、孔的位置等。便于切割及后续工序工作,避免造成混乱 同时将零部件所用材料的相关信息,如钢种、厚度.炉批号等移植到下料配套表和余料上.以备检查和后用。