11。4、构件安装11,4,1，首节柱安装时,利用柱底螺母和垫片的方式调节标高。精度可达、1mm。如图4所示、在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差 所以要求可靠固定 并用无收缩砂浆灌实柱底.图4。柱脚底板标高精确调整 柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面.钢柱制作误差。吊装后垂直度偏差造成，钢柱焊接产生焊接收缩。钢柱与混凝土结构的压缩变形，基础的沉降等 对于采用现场焊接连接的钢柱.一般通过焊缝的根部间隙调整其标高、若偏差过大,应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度、因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差，对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的，而其他部位呈现楔形的间隙.为保证顶紧面传力可靠.可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理 11 4 2。钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎 起吊后分别就位的作业方式，可以加快吊装作业的效率，钢梁吊点位置可参考表3选取、表3 钢梁吊点位置，当单根钢梁长度大于21m时,若采用2点起吊。所需的钢丝绳较长。而且易产生钢梁侧向变形、采用多点吊装可避免此现象，11、4。3,支撑构件安装后对结构的刚度影响较大.故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后，再进行支撑的校正和固定，11.4 5.钢板墙属于平面构件。易产生平面外变形，所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施。如增加临时肋板。防止钢板剪力墙的变形,钢板剪力墙主要为抗侧向力构件、其竖向承载力较小.钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行、当安装顺序有改变时应经设计单位的批准。设计时宜进行施工模拟分析、确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间 以保证钢板剪力墙的承载力要求。对钢板剪力墙未安装的楼层,即钢板剪力墙安装以上的楼层、应保证施工期间结构的强度、刚度和稳定满足设计文件要求、必要时应采取相应的加强措施.11 4，7 钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接。由于现场焊接条件差。异种材质焊接工艺要求高、本条规定对于铸钢节点 要求在施焊前进行焊接工艺评定试验。并在施焊中严格执行，以保证现场焊接质量，11。4 8。由多个构件拼装形成的组合构件。具有构件体型大，单体重量重,重心难以确定等特点。施工期间构件有组拼,翻身.吊装。就位等各种姿态,选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要、一般要求经过计算分析确定。必要时采取加固措施 11。4 9，后安装构件安装时、结构受荷载变形。构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别、施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度.当后安装构件焊接时。一般拘束度较大、采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响、