8.零件及部件加工8.2,放样和号料8,2。1。8 2.3.放样是根据施工详图用1 1的比例在样台上放出大样.通常按生产需要制作样板或样杆进行号料。并作为切割。加工、弯曲.制孔等检查用,目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备。省略了放样和号料工序。但是有些加工和组装工序仍需放样,做样板和号料等工序,样板、样杆一般采用铝板.薄白铁板 纸板,木板,塑料板等材料制作.按精度要求选用不同的材料、放样和号料时应预留余量 一般包括制作和安装时的焊接收缩余量.构件的弹性压缩量，切割、刨边和铣平等加工余量，及厚钢板展开时的余量等、8。2,4 本条规定号料方向，主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异，一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致。弯曲加工方向。如弯折线.卷制轴线,与钢板轧制方向垂直、以防止出现裂纹、8.2，5，号料后零件和部件应进行标识、包括工程号,零部件编号，加工符号.孔的位置等 便于切割及后续工序工作。避免造成混乱、同时将零部件所用材料的相关信息、如钢种,厚度.炉批号等移植到下料配套表和余料上 以备检查和后用,