5 管道加工5，1.弯管制作.主控项目5.1、1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚 检验数量，全部检查 每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处，检验方法。检查测厚报告.5、1,2，GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后。应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测、第4部分。磁粉检测 JB,T，4730.4和,承压设备无损检测 第5部分.渗透检测。JB.T,4730 5规定的,级,缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90 且不得小于设计壁厚，检验数量。100、检验.检验方法。检查磁粉或渗透检测报告。检查测厚报告.一般项目5 1 3。制作的弯管质量应符合下列规定。1,不得有裂纹.过烧,分层等缺陷、2.弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3 且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍,3、对于承受内压的弯管、其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管.其圆度不应大于3。4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定、1 GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管。每米管端中心偏差值不得超过1。5mm，当直管段长度大于3m时，最大偏差不得超过5mm，2、其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm 当直管段长度大于3m时,最大偏差不得超过10mm，检验数量 全部检查、检验方法，观察检查.几何尺寸检查 检查弯管加工记录。5。1，4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5，1，4的规定，检验数量,全部检查。检验方法 几何尺寸检查，检查弯管加工记录，