5,管道加工5，1、弯管制作,主控项目5,1 1。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚。检验数量,全部检查,每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处,检验方法 检查测厚报告.5 1。2，GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应进行表面无损检测、合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测。第4部分,磁粉检测、JB。T。4730,4和。承压设备无损检测 第5部分，渗透检测，JB.T。4730,5规定的 级、缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90。且不得小于设计壁厚.检验数量,100，检验。检验方法,检查磁粉或渗透检测报告.检查测厚报告 一般项目5 1，3，制作的弯管质量应符合下列规定,1，不得有裂纹、过烧，分层等缺陷，2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3。且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍 3 对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3 4 弯管的管端中心偏差值应符合下列规定.1，GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管、每米管端中心偏差值不得超过1，5mm、当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm.2。其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm、当直管段长度大于3m时，最大偏差不得超过10mm。检验数量，全部检查 检验方法.观察检查。几何尺寸检查 检查弯管加工记录、5、1 4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1 4的规定 检验数量.全部检查 检验方法。几何尺寸检查,检查弯管加工记录