5，管道加工5,1。弯管制作,主控项目5。1。1，弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚,检验数量。全部检查，每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处 检验方法，检查测厚报告，5、1.2、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准，承压设备无损检测，第4部分，磁粉检测、JB。T。4730。4和 承压设备无损检测、第5部分。渗透检测，JB。T.4730、5规定的。级 缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90,且不得小于设计壁厚，检验数量.100.检验。检验方法。检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告,一般项目5 1。3，制作的弯管质量应符合下列规定，1 不得有裂纹 过烧，分层等缺陷.2.弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3.且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍 3、对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8。对于承受外压的弯管 其圆度不应大于3 4 弯管的管端中心偏差值应符合下列规定，1.GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管 每米管端中心偏差值不得超过1。5mm。当直管段长度大于3m时、最大偏差不得超过5mm,2、其他管道的弯管，每米管端中心偏差值不得超过3mm，当直管段长度大于3m时，最大偏差不得超过10mm,检验数量,全部检查,检验方法 观察检查，几何尺寸检查、检查弯管加工记录,5、1、4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5 1、4的规定 检验数量、全部检查 检验方法、几何尺寸检查，检查弯管加工记录,