8、5，压力试验主控项目8，5。1,管道安装完毕。热处理和无损检测合格后，应进行压力试验.压力试验前 应检查压力试验范围内的管道系统 除涂漆.绝热外应已按设计图纸全部完成.安装质量应符合设计文件和本规范的有关规定 且试压前的各项准备工作应已完成,检验数量。压力试验范围内的全部管道和全部安装资料、检验方法.观察检查。检查相关资料、8 5、2，液压试验应符合下列规定 1，液压试验应使用洁净水，当水对管道或工艺有不良影响并有可能损坏管道时、可使用其他合适的无毒液体、当采用可燃液体介质进行试验时。其闪点不得低于50，2，液压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度，3,试验压力应符合下列规定、1,承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1，5倍 埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1，5倍 且不得低于0、4MPa 2，当管道的设计温度高于试验温度时 试验压力应按下式计算。并应校核管道在试验压力，PT。条件下的应力.当试验压力在试验温度下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力降至不超过屈服强度时的最大压力,式中，PT,试验压力，表压.MPa.P、设计压力。表压。MPa，σ T 试验温度下，管材的许用应力，MPa。σ。t，设计温度下.管材的许用应力，MPa 当 σ.T。σ。t大于6.5时，取6 5，3 当管道与设备作为一个系统进行试验。且管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时.应按管道的试验压力进行试验。当管道试验压力大于设备的试验压力、且无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力不小于按本规范公式、8 5。2 计算的管道试验压力的77、时.经设计或建设单位同意 可按设备的试验压力进行试验、4,承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0，5MPa时,应为设计压力的2倍，当设计压力大于0，5MPa时。应为设计压力加0、5MPa、5、对位差较大的管道、应将试验介质的静压计入试验压力中.液体管道的试验压力应以最高点的压力为准.其最低点的压力不得超过管道组成件的承受力，6,对承受外压的管道、其试验压力应为设计内 外压力之差的1。5倍.且不得低于0，2MPa，7,夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的较大者确定 夹套管外管的试验压力除设计文件另有规定外、应按本规范第8,5 2条第1款的规定进行、4，液压试验时 应缓慢升压.待达到试验压力后、稳压10min 再将试验压力降至设计压力,稳压30min,以压力表压力不降.管道所有部位无渗漏为合格、检验数量 全部检查，检验方法,观察检查.检查压力试验记录,8,5，3、不锈钢.镍及镍合金管道。或连有不锈钢、镍及镍合金管道组成件或设备的管道。在进行水压试验时、水中氯离子含量不得超过25.10,6.25ppm 检验数量.全部检查，检验方法,检查水质分析报告.8、5,4，气压试验应符合下列规定.1 试验介质应采用干燥洁净的空气 氮气或其他不易燃和无毒的气体。2,气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度 3，承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍 真空管道的试验压力应为0。2MPa 4，气压试验时应装有压力泄放装置。其设定压力不得高于试验压力的1,1倍。5，气压试验前.应用空气进行预试验。试验压力宜为0。2MPa、6。气压试验时，应逐步缓慢增加压力.当压力升至试验压力的50，时，如未发现异状或泄漏。应继续按试验压力的10 逐级升压.每级稳压3min.直至试验压力.应在试验压力下保持10min。再将压力降至设计压力。应以发泡剂检验无泄漏为合格，检验数量.全部检查,检验方法。观察检查,检查压力试验记录。8、5、5、液压。气压试验应符合本规范第8，5，4条的规定.且被液体充填部分管道的压力不应大于本规范第8.5。2条第3款第1 项。第2,项的规定，检验数量，全部检查.检验方法。观察检查和检查压力试验记录。8,5。6.现场条件不允许进行管道液压和气压试验时、经建设单位和设计单位同意、可采用无损检测 管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验 并应符合下列规定 1，所有环向,纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝应进行100.射线检测或100 超声检测.其他未包括的焊缝 支吊架与管道的连接焊缝,应进行100。的渗透检测或100，的磁粉检测，焊缝无损检测合格标准应符合本规范第8.2 1和8 3 1条的规定。2、管道系统的柔性分析方法和结果应符合国家现行有关标准的规定 3 管道系统应采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验 当设计文件无规定时。泄漏试验应符合下列规定.1,试验压力不应小于105kPa或25、设计压力两者中的较小值、2。应将试验压力逐渐增加至0，5倍试验压力或170kPa两者中的较小值 然后进行初检 再分级逐渐增加至试验压力.每级应有足够的时间以平衡管道的应变，3 试验结果应符合本规范第8、5 7条的规定，检验数量,全部检查，检验方法,观察检查.检查柔性分析结果、无损检测报告和泄漏性试验记录 8。5、7 泄漏性试验应按设计文件的规定进行 并应符合下列规定 1。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道。必须进行泄漏性试验,2,泄漏性试验应在压力试验合格后进行、试验介质宜采用空气 3、泄漏性试验压力应为设计压力,4.泄漏性试验应逐级缓慢升压。当达到试验压力。并停压10min后。应巡回检查阀门填料函 法兰或螺纹连接处、放空阀。排气阀,排净阀等所有密封点。应以无泄漏为合格.检验数量 全部检查，检验方法、采用发泡剂观察检查,检查泄漏性试验记录，8 5、8、真空系统在压力试验合格后。应按设计文件规定进行24h的真空度试验。增压率不应大于5 检验数量,全部检查、检验方法,观察检查 检查真空度试验记录、8,5,9、当设计文件规定以卤素、氦气 氨气或其他方法进行泄漏性试验时，应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量.全部检查，检验方法。观察检查 检查泄漏性试验记录,