4 2 离 心。泵4。2、1。泵的清洗和检查。应符合下列要求。1、整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸，可只清洗外表，当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸 清洗和检查应符合随机技术文件的规定,无规定时,应符合下列要求、1、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤.2、冷却水管路应清洗洁净.并应保持畅通、3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸，2.解体出厂的泵的清洗和检查。应符合下列要求，1，泵的主要零件、部件和附属设备.中分面和套装零件。部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹,压伤及其他缺陷 清洗洁净后应去除水分,并应将零件。部件和设备表面涂上润滑油 同时应按装配顺序分类放置，2.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗.4 2。2、泵的找正应符合下列要求 1，驱动机轴与泵轴.驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移。端面间隙,轴线倾斜,应符合随机技术文件的规定、2,驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度,两轮的偏移，应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB 50231的有关规定。3,汽轮机驱动的泵和输送高温 低温液体的泵在常温状态下找正时 应按设计规定预留其温度变化的补偿值 4.2。3,解体出厂的泵安装时，密封环应牢固地固定在泵体或叶轮上,密封环间的运转间隙应符合随机技术文件的规定 4、2 4，大型解体泵安装时、应测量转子叶轮 轴套 叶轮密封环。平衡盘 轴颈等主要部位的径向和端面跳动值.其允许偏差应符合随机技术文件的规定,无规定时 轴和轴套装配后,在通过填料函外端面径向平面处的径向跳动值应符合表4。2。4的规定、4、2,5,叶轮在蜗室内的前轴向,后轴向间隙.节段式多级泵的轴向尺寸应符合随机技术文件的规定、多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更.高温泵平衡盘 鼓,和平衡套之间的轴向间隙.单平衡盘结构宜为0.04mm 0，08mm。平衡盘、平衡鼓联合结构宜为0。35mm。1mm,推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙。单壳体节段式泵应为0，5mm,1mm，双壳体泵应为0，5mm，0。7mm,4。2。6、叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。多级泵在平衡盘与平衡板靠紧时 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、4、2。7、滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合。其过盈值应为0,02mm。0，04mm。轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙,应符合随机技术文件的规定 4。2。8。滚动轴承与轴和轴承座的配合公差 滚动轴承与端盖间的轴向间隙 以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力 应按随机技术文件的规定进行检查和调整、无规定时、应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB、50231的有关规定.4，2、9.组装填料密封径向总间隙、应符合随机技术文件的规定，无规定时.应符合表4，2。9的规定 填料压紧后.填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧 4。2,10，机械密封，浮动环密封。迷宫密封及其他形式的轴密封件各部分间隙和接触要求 应符合随机技术文件的规定.无规定时,应符合现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB,50231的有关规定,4,2。11。轴密封件组装后.盘动转子的转动应灵活。转子的轴向窜动量,应符合随机技术文件的规定.4 2、12 高温泵在高温条件下试运转前.除应符合本规范第4，1，9条的规定，尚应符合下列要求，1 试运转前应进行泵体预热.温度应均匀上升、每小时温升不应超过50、泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差。不应超过40.2，预热时应每隔10min盘车半圈.温度超过150、时，应每隔5min盘车半圈，3，泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙、应符合随机技术文件的规定，4 轴承部位和填料函的冷却液应接通.5，应开启入口阀门和放空阀门。并应排出泵内气体.应在预热到规定温度后，再关闭放空阀门.4。2 13,低温泵在低温介质下试运转前,除应符合本规范第4，1、9条的规定外。尚应符合下列要求，1.预冷前应打开旁通管路 2,管道和蜗室内应按工艺要求进行除湿处理 3，预冷时应全部打开放空阀门、宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度，直到放空阀口流出液体、再将放空阀门关闭，4、应放出机械密封腔内空气.4，2。14 泵启动时、应符合下列要求、1.离心泵应打开吸入管路阀门 并应关闭排出管路阀门。高温泵和低温泵应符合随机技术文件的规定,2,泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满输送液体 并应排尽空气 不得在无液体情况下启动、3.泵启动后应快速通过喘振区.4、转速正常后应打开出口管路的阀门 出口管路阀门的开启不宜超过3min 并应将泵调节到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转。4。2，15，泵试运转时除应符合本规范第4.1。10条的规定外.尚应符合下列要求，1,机械密封的泄漏量不应大于5mL,h.高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于1OmL,h、填料密封的泄漏量不应大于表4 2 15的规定、且温升应正常,杂质泵及输送有毒，有害.易燃,易爆等介质的泵。密封的泄漏量不应大于设计的规定值,2，工作介质比重小于1的离心泵用水进行试运转时 控制电动机的电流不得超过额定值。且水流量不应小于额定值的20 用有毒.有害,易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵、其试运转应符合随机技术文件的规定.3 低温泵不得在节流情况下运转.4.泵的振动值的检测及其限值，应符合随机技术文件的规定,无规定时、应符合本规范附录A的规定.4,2，16 泵停止试运转后，应符合下列要求,1,离心泵应关闭泵的入口阀门.待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门、2。高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定,停机后应每隔20min、30min盘车半圈 并应直到泵体温度降至50.为止，3。低温泵停机 当无特殊要求时 泵内应经常充满液体,吸入阀和排出阀应保持常开状态、采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力,4.输送易结晶、凝固.沉淀等介质的泵、停泵后。应防止堵塞，并应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道、5.应放净泵内积存的液体,