4、4，混流泵。轴流泵和旋涡泵4 4,1。泵就位前。应符合下列要求,1，泵本体.传动装置,驱动机应无损伤。泵轴和传动轴不应弯曲。2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动.各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动、应符合随机技术文件的规定.3、叶片外圆对转子轴线的径向跳动。应符合随机技术文件的规定.4 叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合随机技术文件的规定、5、橡胶轴承不应沾染油脂.6、进水流道应畅通 不得淤塞、7,应以进水流道为准.检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为，2mm.并应按设计要求复核中间轴的长度，4.4 2、泵的安装水平 应符合下列要求。1,应检验卧式泵的安装水平 应在底座及其他加工面上纵.横向进行检测、其偏差均不应大于0，2、1000,2、应检验立式具有单层基础的泵。驱动机与泵的安装水平、应在其底座及其他加工面上进行检测,其偏差不应大于0 2,1000、3,应检验具有双层基础的泵.驱动机和泵的安装水平.应在其法兰面上纵、横向进行检测，其偏差不应大于0，05，1000，且倾斜方向应一致，4,泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm、4，4、3.解体出厂的泵的组装 应符合下列要求。1.密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上,密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定、2.开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀,直径方向的最大间隙应符合下列要求、1。叶轮直径小于1000mm时。宜为叶轮直径的1。5,2，叶轮直径为1000mm 2000mm时、宜为2mm,3,叶轮直径大于2000mm时、宜为叶轮直径的1,4、半径方向上的最小间隙，宜为直径方向最大间隙的40、3 旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙。应符合随机技术文件的规定，4，旋涡泵的旋涡轮端面与泵休、盖间轴向总间隙、应符合表4.4.3,1的规定 5,卧式混流泵转子部件的径向跳动.应符合表4 4 3,2的规定,6,旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动，不应超过表4.4，3。3的规定。8，叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动。应符合随机技术文件的规定 9.泵组装完后、转动转子应灵活，无阻滞 10 混流泵和轴流泵的泵体，轴承体和填料压盖承受压力的部件 应用不低于0。1MPa的工作压力进行严密性试验,且保压5min后应无渗漏，4，4、4。泵试运转前除应符合本规范第4、1，9条的要求外。尚应符合下列要求、1。进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定，2,泵启动前应打开出口管路阀门 3,泵启动前应向填函上的接管引注清水、并应润滑橡胶轴承 直至泵正常出水为止 4.全调节的泵宜减小叶片角度.并应待出水正常后再调至允许范围,5 带有真空泵的机组应先启动真空泵.并应排出泵内气体.4 4,5.泵试运转时除应符合本规范第4。1,10条的要求外,尚应符合下列要求.1,各连接部位应牢固.无松动,并应无泄漏，2、电器.仪表工作应正常.油路，气路 水路各系统管道不得渗漏、压力。液位应正常。3.混流泵 轴流泵的滚动轴承温升不应超过35 其最高温度不应超过75,旋涡泵轴承温升不应超过40,最高温度不应超过80，采用橡胶或塑料水导轴承时 其注水压力，注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定,4。齿轮箱内油的温升应正常、油池的油位应保持在规定的刻度范围内 并不得有漏油。5.填函处的温升应正常、泄漏量应符合随机技术文件的规定.6.泵在无汽蚀工况下运转时、振动速度有效值的检测及其限值，应符合本规范附录A的规定，7,泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间,应符合本规范第4。1 10条的要求,4.4。6,停止试运转时。应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门.扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常、可靠 4 4、7,泵的进水位降低至规定的最低水位以下时.泵应停止运转