5.2,配.料5 2。1 配料槽可分为单列式和双列式两种.当采用双系统配料时.采用双列式矿槽、采用单系统配料时、采用单列式矿槽 过去 我国烧结厂设计.烧结机多采用二台或四台机 对应的配料系统多采用单系统和双系统。每个系统向二台烧结机供料 由于烧结机大型化和自动化水平的提高。现代烧结厂设计中 主机多采用一台或两台、因此。相应的配料也是单系统或双系统。每个系统向一台烧结机供料,5,2.2 设计中采用自动重量配料的主要依据是,随着冶炼技术的发展和高炉大型化。对入炉原料的稳定性要求提高、5,2、3，为了减少原料,熔剂 固体燃料等对烧结生产波动和配比的影响,这些物料在配料槽内应有一定的贮存时间。贮存时间的多少与来料周期.输送设备运转 检修等因素有关,其贮存时间应为8h以上、5.2.7、国内外的烧结研究与生产实践都证明，在烧结过程中加入一定量的生石灰或消石灰,特别是生石灰.可收到明显的经济效果、烧结矿产量提高，质量改善,燃耗降低.国内外经验也表明 特别是以铁精矿为主要原料时。添加生石灰是强化烧结过程最重要的手段之一,目前。我国烧结厂都在重视提高生石灰的质量和活性度 我国大中型烧结机2003年和2004年生石灰 消石灰的配加量平均每吨成品烧结矿分别为42，96kg和50 15kg 有的达85 00kg以上,比日本平均配加量高很多.日本某些厂为了降低烧结矿的成本、改善环境.根本不加生石灰,消石灰。为此、确定我国每吨成品烧结矿生石灰,消石灰添加量宜为20.00kg.60、00kg,以烧结铁粉矿为主时宜取中下限值,以铁精矿为主时宜取中上限值。5。2.9，由于粉尘亲水性差、不加湿在一次混合中难以混匀 同时在配料和运输过程中严重产生二次扬尘,