5、2。抽采管路5,2。1。本条是关于井下瓦斯抽采管路敷设的有关原则要求.2,当抽采设备或管路发生故障时，为确保管路内溢出的瓦斯不流入采，掘工作面及机电硐室内。故主管宜从专用管道井或回风井出地表。井下主,干管宜敷设在回风巷内 3、若必须敷设在辅助运输巷道内时.采取的安全措施主要指将管路架设一定高度，并固定在巷道壁上。5 2。2、本条是关于抽采管路管径计算的有关内容。需要说明的是。现有的规程规范对抽采管路能力的富余系数并没有明确要求.为保持与原规范的连续性.抽采管路能力的富裕系数仍按1 2、1,8考虑.考虑到经济流速变化幅度较大、计算管径经济流速可取较小值、即通常,或大多数 情况下，管路中瓦斯以较低经济流速流动,当瓦斯流量特殊 异常,情况下.管路中瓦斯流动速度提高,但仍可保持在经济流速内 5 2。4。本条是关于抽采管路管材的有关要求、依据现行行业标准.煤矿瓦斯抽放规范,AQ.1027制定。5.2,5，本条是关于抽采管路摩擦阻力计算的有关内容，本次修订仍采用现行国家标准。城镇燃气设计规范、GB.50028中的低压、0.01MPa、燃气管道摩擦阻力计算公式.管材按钢材考虑，混合瓦斯在管道内运动状态仍按湍流考虑.若采用其他管材或管道内混合瓦斯为其他运动状态时，可按照现行国家标准.城镇燃气设计规范、GB、50028中有关方法进行计算。与现行国家标准。城镇燃气设计规范、GB、50028唯一不同的是考虑到抽采泵前端管道内混合瓦斯气体呈负压状态、增加压力换算.P0 P1。系数 抽采管路中绝对压力由泵站主管到支管逐渐降低。计算抽采管网摩擦阻力时应先从管路末端开始，以当地大气压力减去孔口负压作为第一段管路内的绝对压力,以前一段管路末端绝对压力作为后一段管路内的绝对压力，然后以此类推 逐段进行，管路内壁的当量绝对粗糙度除与内壁的光滑程度有关外。还与混合瓦斯气体成分有关，根据现行国家标准，城镇燃气设计规范，GB，50028。天然气、液化石油气和人工煤气取值略有不同,本次修订参照该规范取值 5，2，6。管路局部阻力可取摩擦阻力的10 20、抽采管路系统长，网络复杂或附属设施较多时.可按上限取值、反之则按下限取值，局部阻力除采用估算法计算外,还可通过下式计算，式中 h1 瓦斯管路的局部阻力.Pa ε，局部阻力系数，见表6。ρ，管道内混合瓦斯密度.kg,m3、ν,瓦斯平均流速 m。s,实际计算时。可把各种管件局部阻力折算成相当于一定管路长度所产生的阻力,即阻力强度,一支阀门相当于的阻力长度，m，一支丁形件相当于的阻力长度，m。一支滑阀相当于的阻力长度 m，一支弯头相当于的阻力长度。m，以上 d，的单位为mm.