12，煤粉制备及喷吹12 0，1、新建或改建的高炉必须设置喷吹煤粉设施,12，0 2,高炉喷吹煤粉的设计应符合现行国家标准、高炉喷吹煤粉工程设计规范,GB。50607 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 GB.16543及、钢铁冶金企业设计防火规范，GB,50414的有关规定，12 0、3,高炉喷吹煤粉量应根据原料和燃料质量、风温，富氧。鼓风湿度、炉顶压力和高炉操作水平等条件。以及煤粉的置换比确定 高炉喷煤量宜符合表12,0,3的规定 表12 0、3,高炉喷煤量。注.当采用自然湿度或加湿鼓风、热风温度为1050、1100 时、可采用表中下限值，当焦炭强度高,渣量低,并采用脱湿鼓风 热风温度为1200，1250，可采用上限值.12、0 4.煤粉制备及喷吹系统的设备能力，宜在高炉正常喷煤量的基础上留有20、的富余.但最大喷煤量不宜大于220kg，t 12，0、5.喷吹混合煤和烟煤时,煤粉粒度小于200网目 74μm、的量宜大于60.喷吹无烟煤时 煤粉粒度小于200网目的量宜大于80 宜采用粉煤喷吹、煤粉细度R90宜为20。25，煤粉水分应不大于1、5.12,0,6、高炉喷煤宜采用直接喷吹方式,喷吹站宜靠近高炉布置、12，0.7,煤粉仓的容积应能贮存制粉系统磨煤机发生故障时高炉一个冶炼周期所需正常喷吹的煤粉量、12 0 8,喷吹罐容量宜按持续喷吹时间20min，40min确定 12，0、9。喷吹主管瞬时流量偏差应小于15。支管分配误差应小于5，12。0 10、制粉系统可采用热风炉烟气直排式流程或制粉烟气自循环式流程,12、0 11 混合煤、烟煤制粉系统必须按惰性干燥气设计。循环气体中的氧含量不应大于11,12,0。12 制粉系统烟气排放含尘浓度应符合现行国家标准、炼铁工业大气污染物排放标准。GB、28663的有关规定.12.0.13 输送介质可采用氮气或压缩空气 到达风口前的压力应高于热风压力50kPa。100kPa。当采用压缩空气时 应单独设置喷煤专用空气压缩机组.压缩空气应经脱水,脱油处理、12，0.14，煤粉喷吹主管设计宜满足固气质量比,输粉浓度，不小于20的要求