20。检、化。验20.0.1.铁前的原料场,焦炉.烧结、球团和高炉工序均需要设置检化验设施、为节省场地,投资和保证数据的可靠性，推荐采用设置集中检化验室的方式。检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室，保证数据的时效性和准确性.高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据，为炉况的调整打下良好的基础。20,0,2.设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况 比如入炉粉末等 以便掌握炉料变化对炉况的影响,有利于稳定高炉操作，原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性.特别是入炉粉末的控制。将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高,检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平,便于稳定高炉炉况，20.0。3、精料是高炉炼铁的基础.对高炉生产有着决定性影响,炼铁界早就提出，高、熟,净，小。匀.稳,熔.的精料要求、炉料成分稳定、粒度均匀。冶金性能良好 炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础，及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能.让高炉操作者了解原料状况及其变化情况,以便及时采取应对措施,保证高炉的稳定顺行，碱金属。Zn、Pb、F等虽不能进入生铁.但对高炉的炉衬有较大的破坏作用。或在冶炼过程中循环富集、严重时造成结瘤、降低高炉寿命,导致炉况失常。因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属，Zn Pb,F等含量。及时分析和控制对高炉产生的影响，20。0、4。渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据 风动送样有利于保证数据的及时性、