1，总则1,0。2,钛冶炼厂工艺设计标准.是从钛精矿原料入厂到生产出质量合格的商品海绵钛，富钛料生产和氯化镁电解包含在本标准内，本标准适用于氯化法钛白粉企业内生产海绵钛的系统.以及其他含钛原料生产四氯化钛,1.0，3，1、0。4,目前世界上富钛料的生产工艺主要采用钛渣熔炼.其他生产方法有酸 硫酸。盐酸，浸法.锈蚀法等 这些工艺技术在国内尚未成熟。本标准暂未涉及,四氯化钛生产有沸腾氯化和熔盐氯化两种方法、四氯化钛精制有铜丝。硫化氢，铝粉和有机物除钒工艺方法.海绵钛生产有镁还原真空蒸馏法、Kroll法 钠还原酸浸法和镁还原、氦气吹扫法等生产工艺方法,目前海绵钛生产都采用镁还原真空蒸馏的生产工艺、1.0、6 海绵钛生产过程中产生的废渣.废水 废气对环境有害。三废 的处理和排放除应符合现行国家标准,镁.钛工业污染物排放标准、GB，25468外。固体废物有生活废物和生产废渣.生产废渣有废耐火材料，收尘渣，中和渣、锅炉渣等 废渣按 中华人民共和国固体废物污染环境防治法,中的分类标准分类处理,1 0,7。海绵钛生产工艺流程长,工序繁多 需要大量的工艺设备，辅助设施和配套的工程设施、单位产品投资高,要形成经济规模往往采取分期建设的建厂方案、分期建设的钛冶炼厂要合理确定分期建设规模和建设方案.要正确处理近期建设与远期规划的关系.前期建设要为钛冶炼厂整体建设创造合理条件。不宜对远期建设做过多考虑.分期建设中前期建设过于倚赖后期工程将会造成前期工程达产困难.若对后期建设铺垫过多、久拖不决则会影响前期工程的实施和进展,导致前期单位产品经济效益降低，钛冶炼厂建设规模可根据工艺技术方案和资金确定.为保证产品质量的稳定、海绵钛全流程生产经济规模产能都大于5000吨.年。